阜阳vocs废气催化燃烧设备供应商

阜阳vocs废气催化燃烧设备供应商,催化燃烧废气处理设备几乎可以处理所有含有机化合物的废气;可以处理风量大、浓度低的有机废气;处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%);可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动;对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感。 1、采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺。整个系统实现了净化、脱附过程封闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须配备压缩空气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
2、该设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。
3、设备占地面积小。
4、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机蒸汽浓度达到2000PPm以上时,可维持自燃。
5、耗电量小。由于床层阻力小,用低压风机就可以。有机物催化燃烧前,需启动电加热,当有机物在催化床开始催化燃烧时,其燃烧热足以维持其反应所需的温度,此时电加热自行停止,起动电加热时间大约1小时左右。
6、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
7、采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程安全、稳定、可靠。

催化燃烧处理广泛用于石油、化工、橡胶、涂装、印刷等行业车间里挥发出的有害有机废气净化处理中,苯类,醇类,醚类等有机废气均能净化。该装置系统设计完整,附属设备配套齐全,净化效率高,自动化程度高。它能有效地净化车间环境、消除污染、改善劳动操作条件,确保工人身体健康,并能解决二次污染。最适用于低浓度(50~1000ppm)且回收经济价值不大,不宜采用吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合。处理大风量低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,大大降低生产运营成本。
该设备采用双气路连续工作,一般配有两个或多个吸附床可交替使用。催化燃烧室首先用活性炭吸附有机废气,达到饱和时停止吸附操作,然后用热气流从活性炭中解吸有机物,再生活性炭。解吸的有机物被浓缩(比原来浓度高几十倍),并被送入催化燃烧室,催化转化为CO2和H2O排放。
当吸附单元的活性炭吸附到饱和水平时,吸附单元切换到解吸单元。解吸装置需要外部加热。加热装置设在燃烧炉内。催化剂打开后同时预热。燃烧炉达到设定温度后,热风进入解吸床,有机废气经加热从活性炭表面解吸。
催化燃烧床:
材质:Q235*3mm
保温层:陶瓷纤维-200mm
设备规格:1.8m×1.4m×2.6m
功率:160kw
加热温度:360度
催化剂:
主要成分:铂金、钯金等贵金属
形状:方形蜂窝体
尺寸:A型150≤150≤150 mm,B型
为150*150*100mm
孔型:方形
孔密度:200 孔/in2
载体比表面:≥120m2/g

催化燃烧设备技术优势:
1.催化燃烧加热部分为自动。脱附时由设在吸附箱内的温度检测仪信号反馈来实现脱附温度自动控制。
2.吸附箱饱和时,由气动来实现自动关闭风阀,自动开启催化燃烧装置及其脱附风机,实现整个设备的自动化。
3.吸附箱吸附及脱附为全自动控制。
4、本设备中的控制柜(屏)均采用安全可靠,性能稳定的电气元件和线路构成,温度的调节、工作状态的控制均
由电器自动执行,故本装置操作简便,运行状态稳定。
5风机采用变频控制,以调节风量,使之风管内保持微负压状态。
首先有机废气经干式过滤器去除部分粉尘、颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净
化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换
至催化燃烧脱附状态;脱附再生系统采用在线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同
时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。

催化燃烧设备工作原理:
催化燃烧设备是典型的气固相催化反应,其实质是活性氧参与的氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降
低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂
可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能,从而达到去除
废气中的有害物的方法。
在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再
通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃烧法的燃烧温度
650-800℃,因此能耗远比直接燃烧法为低。
催化燃烧设备设计性能稳定,操作简单、可靠、无二次污染。设备占地面积小、重量轻。吸附床采用堆放式结构,
装填方便换容易。吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附,脱附后的气体再送催化燃
烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。

