多向锻造液压机（伺服框架式液压机）

多向锻造液压机（伺服框架式液压机）是为热锻领域提供的热模锻液压机，常用于中小型零件的热锻工艺。1000吨热锻液压机也可用于连杆、齿轮、轴承环等零件的锻造。专门用于设备配置，卸料设备，符合铸造工艺标准。

多向锻造液压机（伺服框架式液压机）主要用于金属材料自由锻造的各种工艺，如：煅烧、冲孔、马杠钻孔、错移、粗转、切割、弯折等。

多向锻造液压机（伺服框架式液压机）特点：

1.选用性能稳定、刚度强、定位准确、四柱结构、结构紧凑、占地面积小、吊装运输方便；

2.采用优质铸钢件和高韧性柱，可保证长期工作不变形、不断裂；

3.液压系统选用整体插装阀集成系统，冲击小，无噪音，质量稳定，提高设备使用寿命；

4.热锻液压机液压缸、液压阀、液压泵均采用知名品牌，确保长期无故障生产；

5.多向锻造液压机（伺服框架式液压机）电气系统选用数控PLC程序控制器，操作简单方便，可根据生产工艺调节系统压力、保压时间及工作模式；

6.液压系统与电气系统完美融合，安装安全装置。如果任何环节出现故障，热锻液压机会立即关闭，不会造成损失；

7.无论压装、加压成型，或校正，都可以用一台设备来完成，只需更换模具，无需再次购买设备，即可实现工作压力。

多向锻造液压机（伺服框架式液压机）是一种专为锻造工艺设计的液压机器，其具有以下优势：

多向成形能力：多向锻造液压机能够在多个方向上施加力量，实现复杂形状和结构的锻造成形。相比传统液压机只能在单一方向上施加力量，多向锻造液压机具备更广泛的应用领域。

精确控制能力：多向锻造液压机（伺服框架式液压机）配备先进的控制系统，能够实现对压力、速度和位置等参数的精确控制。这种精确的控制能力可以确保锻件成形过程中的均匀力分布和稳定性，提高产品的质量和精度。

高生产效率：多向锻造液压机采用高速液压系统和优化的工作流程，能够快速完成锻造任务。相比传统的机械式或气动式锻造设备，它具有更高的生产效率和更短的周期时间，可以满足大规模生产的需求。

灵活性和适应性：多向锻造液压机具有较大的工作空间和可调节的锻造力量，适应不同尺寸和形状的锻件需求。它可以根据具体的锻造工艺要求进行灵活的调整和配置，提供个性化的解决方案。

能源节约和环保：多向锻造液压机采用先进的液压技术和节能措施，能够有效降低能源消耗和环境污染。通过优化的系统设计和智能控制，它能够最大限度地利用能量，减少不必要的能源浪费。