调节阀流量

调节阀流量是调节阀的主要性能参数之一，它的大小直接影响调节阀的使用效果。

1、调节阀流量大小的选择

根据流程要求、设备能力及介质特性等条件确定。对于一般生产过程，应选择公称压力PN（MPa）、公称直径DN（mm）和流通能力的值；对于特殊生产过程则应选择PN（MPa）、NPSI或NPSII和流通能力的值。

2、调节阀流量的计算

（1）当过程中介质为空气、水蒸汽时： 公称通径 D1 = （0.04+0.03）×D2 + 0.03×D3 + 0.015×D4 - 0.05×D5 - 0.06 ×D6。

（2） 当过程中介质为蒸汽时： 公称通径 D1 = （0.02+0.002）×D2 + 0.025×D3 - 0.01 ×d4。

（3） 当过程中介质为气体时： 公称通径 D1 = （0.01-0.01）×d2 + 0.015-d3。

（4） 当过程中介质为液体或油液时： 公称通径 D1= P1+ P2+ P3+P4。

（5）当采用节流口进行节流控制操作时，其节流过后的流量Q= Q1- Q2= Q1-Q2-Q3-Q4-Q5-q6。

（6）在执行手动操作的情况下，其过流面积A= A1+ A2+A3+A4-a5。

3、影响调节阀流量的因素

（1）流体性质

不同种类流体具有不同的物理性质、化学性质及力学性能等特性。由于各种流体的理化性质不同，因此对阀门流动阻力的影响也不同。一般来说，粘度越大则阻力越小，但粘度过大易使密封件损坏而漏气；密度越大则阻力越小；腐蚀性越强则阻力越小；导热性和热膨胀性越高也越有利于减小阻力和节约能源；温度越高则流动性越好且易于控制精度和提高使用寿命等等。

（2）工作压力

工作压力的大小直接影响到阀门的工作性能和寿命长短以及能否正常发挥机能的作用等问题。一般情况下工作压力过高会缩短阀门的使用寿命并增加泄漏量而降低密封件的耐用度甚至产生严重事故隐患等后果的发生率与危险性！

（3）使用温度

随着环境温度的不同会影响到阀门的工作性能及其使用寿命长短的问题发生问题！