氧化铝母液蒸发工艺选型

氧化铝母液蒸发工艺选型，康景辉蒸发器小编和大家一起聊聊氧化铝母液蒸发工艺选型。

一、氧化铝母液蒸发工艺

随着我国氧化铝工业产能不断增长和环保要求日益提高，节能降耗成为各个氧化铝生产企业关注的重点。

在氧化铝生产中，母液蒸发是维持生产系统水量和盐量平衡的重要工序，通过将铝酸钠溶液中的水分部分汽化移除，从而使溶液被浓缩,以达到去除系统中多余的水分和杂质盐类的目的。

二、氧化铝母液蒸发工艺选型

母液蒸发工序是氧化铝生产中的重要工序，其汽耗占氧化铝总汽耗的30% ~40% ，电耗占氧化铝总电耗的10%左右。

蒸发技术经过多年的改进和优化，蒸发效率有了很大提升，很多技术人员和生产人员分析了蒸发汽耗的多种影响因素，但母液蒸发工序的节能降耗仍是全厂节能降耗的一个重要关注方向。

目前，能够用于氧化铝厂生产的蒸发工艺主要包括多效逆流降膜蒸发工艺、多级闪蒸蒸发工艺和MVR（机械式蒸汽再压缩）蒸发工艺。

1、多效逆流降膜蒸发工艺

多效逆流降膜蒸发工艺流程由5~7台管式降膜蒸发器和1~5 级闪蒸器组成。

利用降膜蒸发器，通过蒸汽加热,在降膜蒸发器加热室的加热管束表面让溶液汽化,在分离室进行气液分离，上一效降膜蒸发器的二次汽作为下一效蒸发器的加热热源。

溶液的流动方向与蒸汽方向相反,溶液由低温效逐级送到高温效加热蒸发。溶液经过多效加热蒸发后进行多级闪蒸后出料。闪蒸出的二次汽又去相应的蒸发器作为加热热源。为了增加传热温差,提高蒸发效率,末效设置为负压状态。

2、多级闪蒸蒸发工艺

多级闪蒸( MSF)是多级闪蒸蒸馏法的简称。多级闪蒸起步于20世纪50年代,最早用于海水淡化行业,后被应用于氧化铝生产，一般适用于低碱浓度、浓缩比小的低温拜耳法生产工艺中。

多级闪蒸工艺通常采用预热、闪蒸流程。低温原液依次经过多级乏汽预热,再进行新蒸汽加热,高温碱液依次进入多级自蒸发器进行闪蒸。每级自蒸发器闪蒸出的乏汽分别送至其对应的各级预热器作为加热热源。末级闪蒸二次汽在冷凝器中用循环水或其他方式冷凝，冷凝器用真空泵保持负压操作。

3、MVR(机械式蒸汽再压缩)蒸发工艺

根据氧化铝厂铝酸钠溶液性质,可以采用MVR蒸发工艺，单效或双效蒸发工艺。将蒸发原液送至降膜蒸发器进行加热蒸发，蒸发器分离产生的二次蒸汽由蒸汽压缩机压缩提温提压后成为过热蒸汽，利用溶液自身产生的二次蒸汽热能进行加热,降低新蒸汽消耗,达到节能的目的。同时,可以取消循环冷却水系统。蒸汽压缩机可采用单级高温升压缩机或双级低温升压缩机串联配置。