X65钢-20°CDWTT试验

X65钢即高速管线钢，抗变形能力强，故冲压性能不太好。X65钢板本技术条件规定了用于制造符合LNG站线直缝埋弧焊管用X65钢级的热轧钢板的制造、检查、试验及订货。

1、X65钢尺寸、外形、重量及允许偏差：

厚度允许偏差：:厚度允许偏差应为－1。5%t～+6t。单张钢板最大厚度偏差应不超过0。6mm

长度允许偏差：钢板的长度的允许偏差应为0mm~+100mm。允许5%的钢板长度介于10m～12。1m，其中10m～11m的长度不超过2%。

宽度允许偏差：钢板宽度的允许偏差应为0mm～+10mm

平度：钢板平度偏差应不大于10mm/2m，允许10%钢板不大于15mm/2m、3mm/400。

2、X65化学成分检验：

熔炼分析：熔炼分析制造商应对每一熔炼炉次的钢进行一次熔炼分析。试验方法、步骤按ASTM A751。

产品分析：技术条件生产的钢板，每熔炼批应取一个试样进行产品分析。试验方法、步骤按ASTM A751。

3、X65钢板的化学成分：

C：1.60、Mn：0.020、P：0.004、S：0.35、Nb：0.06、V：0.025、Ti：0.30、Mo：0.25、Cr：0.30、Ni：0.06、Al：0.009、N：0.30

注：a:Cr+Mo+Mn的总含量不得超过允许最高含量+0。2%。

b:Nb+V+Ti≤0.15%,并且Cr+Ni+Cu≤0.5%。

c:有意添加硼和其它稀土元素时不允许的。

碳当量与冷裂纹敏感系数

CE= C+1/6Mn+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15,CE≤0.40%

Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Ni/60+Mo/15+V/10+5B,Pcm≤0.20%

4、X65钢板拉伸性能：拉伸试验结果应符合的要求

注：表列屈服强度为参考值，制造商与制管厂应共同对包辛格效应进行测定。根据协商一致原则，由制造商负责对供应钢板屈服强度进行调整。但必须保证制成钢管的屈服强度及强度比符合钢管技术条件的要求。

钢板制造商应保证板材屈服强度均匀，同一张钢板的屈服强度差不大于40MPa。

5、X65钢板断裂韧性：

制造商应从钢板横向取三个试样按API5L补充要求SR5进行夏比冲击试验。在－20℃下进行试验，其夏比冲击功与剪切面积百分数应符合下表的要求。 DWTT试验条件及验收要求见表E。

表E

6、X65钢板弯曲试验：

弯曲试验制造商应从钢板横向弯曲试样做180°弯曲试验，弯曲直径为2。0t，(t为名义厚度）。弯曲试样的拉伸面商不得出现裂纹。

7、X65钢板性能试验：

取样位置：在钢板宽度四分之一处取样。取样方向应与最终轧制方向垂直。

拉伸试样：屈服强度、抗拉强度和伸长率应采用全厚度矩形试样测定，试样尺寸应符合APISPEC5L的要求（标距长度50mm，标距部分宽度为38mm）

弯曲试验：在钢板拉伸试样取样相同部位取样进行弯曲试验。取样方向与最终轧制方向垂直。

夏比冲击试验：在钢板宽度1/4处取横向试样一组三个，试样缺口应垂直于钢板轧制表面，冲击式样的中心应位于钢板厚度中心。每组三个试样进行一次夏比冲击试验。

落锤撕裂试验（DWTT）：从钢板横向取样，按照API5L补充要求SR6及APIRP5L3进行落锤撕裂试验（DWTT）

硬度检验：应在钢板横向截面上取样经抛光后进行10kg载荷维氏硬度检验，硬度试验点至少为9点示。

试验频度：同一熔炼炉次、同一生产工艺生产的同一规格不超过10张钢板为一批，每批进行一次试验。

以上仅作为参考，不做实际！！！