水泥厂除尘器 回转窑布袋除尘器 窑尾烟尘脱硫装置

龙泰设计的水泥厂除尘器、回转窑除尘器因考虑含尘高温气体虽经降温，但温度仍较高、易结露等因素，所以除尘布袋选用氟美斯高温滤料。

水泥厂回转窑布袋除尘器的工作原理：

回转窑所产生的粉尘在风机的作用下，经吸尘罩汇入除尘干管，入到降温器灰斗内，大颗粒粉尘在重力的作用下沉降下来，烟尘再此降低了浓度从而减少了除尘器的工作负荷。高温气体在负压的作用上行进入到水冷式散热器内。降温后的气体继续上行进入到除尘器内，细小粉尘被阻留在滤袋表面、净气穿透滤袋随风机排除，实现了烟尘净化。

随着滤袋表面粉尘的加厚清灰系统开起，依次掉附着在滤袋表面的粉尘，设备始终在低阻下运行。掉的粉尘抖落至除尘器集灰斗内随卸灰阀排出后集中处理。

回转窑布袋除尘器的性能特点：

1、采用PLC脉冲喷吹清灰技术，清灰效果好，除尘效率高。

2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油捡漏，漏风率低。

3、紧凑的进出口风道以及均风装置，气流阻力小。

4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与脉冲阀寿命。

5、采用上部抽袋方式，简化了换袋的操作运行。

6、完善的控制系统，自动化程度高，除尘系统的运行。

龙泰环保设计使考虑水泥厂回转窑窑尾烟尘的烟气量大，温度高，粉尘浓度高，粉尘细而且粘，而且含有酸碱氧化物等腐蚀性烟气。根据环保标准，在回转窑的窑尾还需安装烟气脱硫，其优势在于不需另设增湿调质装置，流程简单，投资低。

烟气脱硫装置工艺流程：

烟气经余热锅炉从除尘激冷塔顶部进入，到湍冲段利用 NaOH 溶液将大部分 SO2、颗粒物及其他酸性气体吸收。然后进入综合塔，上升进入消泡器，通过消泡器去除更细的粉尘、细微颗粒物和SO3。再经除雾器除去水雾，净化烟气经综合塔上部烟囱排入大气。塔底废水送入胀鼓式过滤器，经固液分离后排到渣浆浓缩缓冲罐，固化物进入真空带式脱水机制饼后送出装置。

回转窑窑尾烟尘脱硫装置性能特点：

1、除尘脱硫效率高，捕捉有害气体多。

2、阻力小、节水、节电、运行费用低。

3、体积小、重量轻、占地面积小，安装运输方便。

4、操作相对简单、方便，维修量少，易于操作、管理、维护，运行率高，适应各种不同的工作环境。