高压漏电起痕测试标准及方法
一、符合标准：
GB/T6553-2014/IEC60587-1984《评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐电痕化和蚀损的试验方法》
GB_T3048.7-2007电线电缆电性能试验方法_第07部分：耐电痕试验
CTI是判断绝缘材料相比电痕化指数，满足DIN EN60112标准。 CTI模拟跟踪绝缘材料间通过两电极间滴液的电流。通常使用的绝缘材料可能暴露在潮湿或者有尘埃的环境中，如果在传导的情况下，可能引起重压或者火灾的危险。本部分满足DIN EN 60 112 / IEC 60 112 / 或者 VDE 0303 部分。
测试满足KA方法 （滴落物的数量 / 爬行者通道深度）和KA方法（直到第50滴滴液的电压）。 CTI 和 PTI值将能够确定。 组合允许进行微调测试电压、测试电流、开关时间、滴液大小和滴落数量。
GB/T 3048的本部分规定了耐电痕试验的术语和定义、试验设备、试样制备、试验程序、试验结果及评定和试验记录。 本试验方法适用于测试电线电缆耐受在污秽条件下因表面漏电引起电痕而造成损坏的能力。 不按本部分规定的污秽条件得出的结果，不能与按本试验方法所得试验结果相比较。 本部分应与GB/T 3048.1一起使用。
二、试验方法：
模拟在工频（48Hz - 62Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同极性带电部件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀损，甚至起燃导致火灾。本试验仪就是模拟上述情况对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕性。漏电起痕试验仪系统在试验前，要手动调节电压与电流以及排除滴液管中的气体等前期工作，然后再通过PM控制系统自动完成计时与计数、报警等的测试工作。进行电气设计时要充分考虑试验人员的安全问题，因为漏电起痕试验仪是用来测量低压电器件的安全性能指标的，标准规定*高电压为600伏，实际变压器的电压是650伏。为此，本装置设有电源门开关，只要手接触电极前就必须打开试验设备的前门，开门就切断了电极的电源，试验必须在门开关接通的情况下进行。
三、产品特点：
1、采用目前最先进的PLC控制程序操作，数据存储上机位、试验数据自动统计换算、自动打印试验报告自动判定合格与不合格，试验数据自动记录存储20次报告随时调阅，可连接电脑拷贝试验数据。(软件终身免费升级)
2、控制方式
采用真彩色液晶显示（标配7寸威纶16：9触摸屏），采用医疗中的蠕动泵原理，使试验滴液流量更加精准。 PLC智能触摸屏外加防尘金属按钮辅助操作
3、试验电压
全自动调节精确试验电压。
泄露电流0mA到100mA范围内可以自由设置，当实验中当某一路试验电流超过设定电流值时，能够提示报警，并切断该路高压电源，并不影响其它试样继续做试验
4、工位试验
五个工位试验独立控制、样品击穿马上停止试验，其它试验继续做直到击穿为止。
5、箱体工艺介绍
箱体采用1.5的 304不锈钢内外双层高档烤漆，箱体经过防腐蚀处理解决箱体腐烂问题。
6、通风橱
设备自带通风橱，试验完成自动排烟。
四、产品参数：
1、控制方式：采用目前最先进的PLC控制，做到智能化控制方式利用数字化的流量控制系 统，精准地控制污染液的流量，全自动调节精确试验电压。
2、显示方式：真彩色液晶显示（标配7寸威纶16：9触摸屏），可做到客户的人性化操作界面 的升级。
3、数据输出：测试结束时，设备自动判定合格与不合格，生成测试报告测试报告打印。
4、上位机软件：实现测试报告的自动编号、存储和打印
5、箱体结构：冷板加高档烤漆
6、按钮开关：高档金属按钮
7、污染液：电阻率为3.95±0.05Ω.m
8、污染液流速：0-1.2ml/min可调
9、试验电压：0 ～6000V±5%可调
10、试验工位：5块试样同时进行测试
11、电极：上、下电极厚度为 0.5mm，为316不锈材料，尺寸按照标准尺寸要求制做，上、 下电极之间的间距为 50±0.5mm
12、起痕判断：当前电流达到或超过 60mA持续延迟2.00s（±10%）停止工作并输出结果 （合格与否）
13、外形尺寸：宽 1120mm × 深 520mm × 高 1350mm ，排气孔径Φ100mm
14、试验电源：AC220（±10%）V/50HZ （其他规格可定制）
五、定期保养清洁事项：
1、每次做完试验，都应该及时把垃圾清理出机箱外。
2、每次操作试验，应该慢慢操作，防止用力过猛，过大，导致电流、电压过大损坏关键元器 件。
