前     言

随着建筑市场相关法律法规和各项规章制度的日益完善，本着“以人为本”、“百年大计、安全第一”的指导思想，为工程的外脚手架工程编制本方案。本方案编制内容按中华人民共和国住房和城乡建设部有关《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知 建质[2009]87号文件“第七条”进行章节安排。

　专项方案编制应当包括以下内容：
（一）工程概况：危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
（二）编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（三）施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。
（四）施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。
（五）施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
（六）劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
（七）计算书及相关图纸。

（一）~（七）分别对应方案第一章至第七章。

第一章 工程概况

危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。

一 工程信息

工程名称

建设单位

工程地点

设计单位

施工单位

监理单位

二 外脚手架工程信息

本工程位于，1、2号楼共25层，标准层高为3.0米，屋面高度77.4米，外围最高为82.2米。

根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范，当高度超过50m的脚手架，可采用双钢管立杆、分段悬挑或分段卸荷等有效措施，必须另行专门设计。”

本工程为搭设高度超50米的落地外脚手架。

基本规划：

地面至第一次卸荷高度：23.4m

第一次卸荷至第二次卸荷高度：15.0m

第二次卸荷至第三次卸荷高度：15.0m

第三次卸荷至第四次卸荷高度：15.0m

第四次卸荷至架顶高度：14.9m

说明：

1、本工程拟采用落地式脚手架。

2、卸荷采用6×19+1钢丝绳，卸荷为一杆一吊。

3、卸荷吊环采用20mm圆钢制成。

4、本工程中使用密目式安全网防护，不设置安全挡板。

5、由于工程架体较高，本工程不设置上人斜道，施工人员上落采用主体楼梯和施工电梯。

6、主体电梯井内按每五层做一道工字钢简支梁来搭设外脚手架，由于高度小于20米，不属专家论证范围，所以另行编制而不包含在本方案内。

7、外脚手架的计算以1、2号楼83.3米落地架作为计算对象。

 

根据住房和城乡建设部文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》，针对脚手架工程需要编制方案并经专家组审查的内容包括如下：

（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。

（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。

（三）架体高度20m高度及以上悬挑式脚手架工程。

根据以上文件精神，本工程1、2号楼外脚手架属于落地式并超过50m，属于条款（一）的内容，需要编制方案并经专家组审查。

第二章 编制依据

相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。

1.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；

2.《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；

3.《建筑施工高处作业安全技术规范》。

4．《悬挑式脚手架安全技术规程》DGTJ-30-2002-2006

5.《建筑施工手册》（第四版）（中国建筑工业出版社出版）。

6、《建筑结构荷载规范》GB5009-2012；

7、《钢结构设计规范》GB50017-2011；

8、脚手架地基参考《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202；

9. 本工程施工结构、建筑图纸。

 

 

第三章 施工计划

包括施工进度计划、材料与设备计划

一 施工进度计划

整个脚手架工程随主体结构的升高而升高。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步，脚手架的施工应与整个结构部分同时施工、同时使用，搭设高度超过施工作业面1.2m。并起到足够的保护作用，使当层施工的工人始终处于外脚手架的保范围内。

其施工进度可参照工程施工组织设计中施工进度计划表进行。

二 材料与设备计划

材料

主要机具设备

拟投入的机械备一览表

1、钢管

（1）钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、连墙杆等。

（2）钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700-7）中Q235-A级钢的规定。

（3）采用外径为 48mm，壁厚 3.5mm的钢管，最大长度不应超出6.5m，且每根钢管的最大质量控制在25Kg。

（4）钢管的表面质量及外形应符合下列要求：

1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm，端面切斜偏差不应大于1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。

2）旧钢管表面锈蚀深度应小于0.5mm，钢管弯曲各种杆件钢管的端部弯曲当l≤1.5m时，允许偏差≤5mm；立杆钢管弯曲当3m＜l＜4m时，允许偏差≤12mm，当4m＜l≤6.5m时，允许偏差≤20mm。

3）弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不大于25kg，钢管上严禁打孔。

2、扣件

（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。

（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，其附件的制造材料应符合《普通螺纹》（GB1981）的规定，垫圈应符合《垫圈》（GB95-76）的规定。扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。

（3）脚手架采用的扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40Nm且不应大于65Nm。

（4）扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。

3、钢丝绳

钢丝绳选用6*19+1的15.5mm光面钢丝绳纤维芯，公称抗拉强度1700Mpa。断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。

4、安全网

  按照东莞市安全质量监督总站的有关规定，本工程中的安全网采用密目式安全立网，网眼尺寸35㎜×35㎜，安全网尺寸1800㎜×6000㎜。（必须经东莞市安全质量监督总站检验合格方能使用）

 

第四章 施工工艺技术

技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。

一 施工技术措施

1、技术参数

 

二 工艺流程

1、外脚手架的搭设顺序：

外脚手架搭设自下而上进行，基础处理——→排水沟施工立杆垫板——→铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆——→竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件紧扣）——→装扫地小横杆——→安第一步大横杆——→安装第一步小横杆——→校正立杆——→设第一排拉结点——→安第二步大横杆——→安装第二步小横杆……钢丝绳卸荷……。依次类推，搭设高度7步大横杆时安装剪刀和横向支撑，绑扎防护栏杆及挡脚板并挂安全网保护。

卸荷钢丝绳安装顺序及要求：先在卸荷层往上一层预埋圆钢吊环，然后采用双股钢丝绳分别与外架内、外主立杆拉接，拉接时钢丝绳要兜住主立杆，紧线钳收紧钢丝绳后用三个扣件锁定。每一条钢线绳只能对应一个吊环。卸荷施工时，钢丝绳要拉直，不得扭曲。

 

2、脚手架拆除顺序

严格遵守拆除顺序，坚持自上而下，先加固后拆除的原则，不得上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板——→护身栏杆——→剪刀撑——→大横杆——→小横杆——→立杆，最后拆连墙点以及钢丝绳卸荷，当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固，以便拆除后能确保其完整，完全和稳定。

三 施工方法

1、脚手架的搭设除了按顺序搭设外，还得注意下列事项：

（1） 搭设脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧；

（2） 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。

（3） 及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全。

（4） 拧紧扣件（拧紧程度要适当）。

（5） 有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用。

（6） 随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大。

（7） 没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

（8） 建筑物出入口处的脚手架，应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式，在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密，每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体坠落伤人，保护出入人员。

2、脚手架拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

（1） 对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

（2） 在拆除脚手架时应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

（3） 脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

（4） 外脚手架的拆除一般严禁区在垂直方向上同时作业，因此，要事先做好其他垂直方向工作的安排。

（5） 拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须在内、外双面都加以设置。

（6） 拆除脚架时，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

（7） 对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚用架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

（8） 拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分辩率，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备日后使用。

（9） 本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。

（10） 拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。

（11） 脚手架拆除过程中，不中途换人。如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

 

3、构选要求

【1】纵向水平杆的构造应符合下列规定：
　　（1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
　　（2） 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对、接、搭接应符合下列规定：
　　1） 纵向不平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内1；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3（图6.2.1－1）；
　　2） 搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
　　

【2】 横向水平杆的构造应符合下列规定：
　　（1） 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度a（图5.2.4）不应大于0.4l，且不应大于500mm；
　　（2） 作业层上非主节点处的横向不平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；
　　（3） 当使用冲压钢脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。

【3】 脚手板的设置应符合下列规定：
　　（1） 作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm；
　　（2） 冲压钢脚手板，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm（图6.2.3a）；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm（图6.2.3b）。
　　（3） 作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
　　 

【4】立杆
（1）立杆步距1.8m，横距0.8m，纵距小于1.5m，内排立杆离主体0.3m。

（2）每根立杆下端设置在0.5×0.5m2木垫板厚50mm。立杆基础为地面时，地面用10cm石粉回填再夯实，并在脚手架外1.5m做一条排水沟，确保外架基础不集水；立杆基础为楼板时，在楼板以下相应位置用钢管回顶。

（3）立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆分两个相隔接头在高度方向错开分距离不宜小于500mm；各接头中心至主节的距离不宜大于步距的1/3；
　　（4） 立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。

 

【5】连墙件
除按技术参数要求之外， 连墙件的布置还应符合下列规定：
　　（1） 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
　　（2） 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

（3）一般楼层连墙件按每楼层两跨设置一道,当楼层高度大于3.0m时,连墙件按每楼层一跨设置,采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，用双扣件连接的方式,剪力墙或柱子旁预埋20mm钢筋,再与连墙件焊接.

(4） 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；
　（5） 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高。

（6） 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45°~60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
　
【6】 门洞
    1 脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式（图6.5.1），斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：
　　（1） 当步距（h）小于纵距（la）时，应采用A型；
　　（2） 当步距（h）大于纵距（la）时，应采用B型，并应符合下列规定：
　　1） h=1.8m时，纵距不应大于1.5mm；
　　2） h=2.0m时，纵距不应大于1.2mm。
　　2 脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
　　（1）双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆（图6.5.1中1－1、2－2、3－3剖面）；
　　（2） 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距（图6.5.1A型）时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；

 

（3） 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合本规范第6.3.5条的规定。
　　3 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。
　　4 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（图6.5.1），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
　　【7】剪刀撑与横向斜撑
 　 （1） 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表6.6.2的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间；

表 剪刀撑跨越立杆的最多根数

（2） 高度在24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；
　 （3） 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
　 （4） 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
 　（5） 横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑的固定应符合斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出墙上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 　　  
   （6）高度在24m以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。
【8】 安全网挂设安全技术要求：
（1）购买的安全网必须是合格产品，具备厂家生产许可证、产品合格证、检验合格报告单、建筑安全监督管理部门颁发的产品准用证。所使用安全网均满足阻燃要求。
（2）脚手架外立杆内侧采用密目式安全网横向全封闭，搭接处用绳索与立杆，大横杆绑扎牢固。
（3）主体一层顶四周架体与建筑物之间空隙，设置一道安全平网（大眼网），要求挂设平整，绑扎牢固。主体每隔10m高处在架体与建筑之间设置第一道安全平网（方法同上）。每层施工层面设置一道随层网，架体周围增设1.2m高的防护栏杆和180mm高的挡脚板，并用脚手板将施工洞铺满,预防人物坠落。

【9】 卸荷钢丝绳

采用6×19+1的光面钢丝绳+预埋吊环进行卸荷，在卸荷层往上一层预埋φ20圆钢吊环，采用双股钢丝绳分别与外架内、外主立杆拉接，拉接时钢丝绳要兜住主立杆，紧线钳收紧钢丝绳后用三个扣件锁定。每一条钢线绳只能对应一个吊环。卸荷施工时，钢丝绳要拉直，不得扭曲。一般施工中不须要做钢丝绳二次收紧，当现场确实要做钢丝绳二次收紧时，用另一条钢丝绳重新收紧并用扣件锁定后，撤走原有钢丝绳即可。

【10】吊环

吊环是卸荷钢丝绳与结构的连接件，吊环采用φ20圆钢制作，吊环锚固长度为35d。吊环预埋在卸荷层往上一层的混凝土梁内，采用钢丝绳与外排主节点拉接，见附图DY-04。

 

四 检查验收

可详查JGJ130—2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8章“检查与验收”，根据该章节的要求进行对材料构配件的检查与验收和脚手架检查与验收。以下为规范原型。

　　8.1.1 新钢管的检查应符合下列规定：

   1 应有产品质量合格证；

   2 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料  室温拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定，质量应符合本规范第3.1.1条的规定；

   3 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

   4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.9的规定。

   5 钢管必须涂有防锈漆。

8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定：

   1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.9序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

   2 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.9序号4的规定。

8.1.3 扣件验收应符合下列规定：

   1扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定抽样检测。

   2 新、旧扣件均应进行防锈处理。

   3扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）第5节的规定。

   4符合本规范8.1.4条的规定。

8.1.4 扣件使用前应进行质量检查，进施工现场使用前进行复试，检查项目应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。扣件有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。不合格产品不得使用。

8.1.5 脚手板的检查应符合下列规定：

   1 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定：

   1）新脚手板应有产品质量合格证；

   2）尺寸偏差应符合本规范表8.1.9序号5的规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯；

   3）新、旧脚手板均应涂防锈漆。

   2 木脚手板的检查应符合下列规定：

   1）木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；其质量应符合本规范第3.3.3条的规定；宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB 50206）第4.3.1条表4.3.1第一项的规定。扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用；

   2）竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。

8.1.6悬挑脚手架用型钢的检查应符合下列规定：

悬挑脚手架用型钢其质量应符合本规范第3.5.1条的规定，并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）第4.2.1、4.2.2、4.2.4、4.2.5

条规定。

8.1.7满堂支撑架顶部主梁、次梁的检查应符合下列规定：

  1）木梁的检查应符合下列规定：

主梁木方截面不应小于100×100㎜，其质量应符合本规范第3.5.1条的规定；木梁制作的允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》（GB 50206）第4.3.1条表4.3.1第一项的规定。腐朽的梁不得使用。

   2）双钢管主梁的检查应符合下列规定：

   用双脚手架管做主梁的,其钢管的检查应符合本规范第8.1.1、8.1.2条的规定。

   3）主梁、次梁为型钢的，其质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205）第4.2.1、4.2.2、4.2.4、4.2.5条规定。

8.1.8可调托撑的检查应符合下列规定：

1 ）应有产品质量合格证；其质量应符合本规范第3.6节的规定；

2） 应有质量检验报告，可调托撑抗压承载力应符合本规范5.1.7条的规定。

3）可调托支托板厚不小于5毫米，变形不大于1㎜。

4）支托板、螺母有裂缝的严禁使用。

8.1.9构配件的偏差应符合表8.1.9的规定。

8.2   脚手架、满堂支撑架检查与验收

8.2.1 脚手架与满堂支撑架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：

   1）基础完工后及脚手架和支撑架搭设前；

   2）作业层上施加荷载前；

   3）每搭设完10~13m高度后；

   4）达到设计高度后；

   5）遇有六级强风（及以上风）与大雨后；寒冷地区开冻后；

   6）停用超过一个月。

8.2.2 进行脚手架及支撑架检查、验收时应根据下列技术文件：

   1）本规范第8.2.3~8.2.5条的规定；

   2）施工组织设计、专项方案及变更文件；

   3）技术交底文件。

8.2.3 脚手架及支撑架使用中，应定期检查下列项目：

   1 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

   2 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；

   3 扣件螺栓是否松动；

   4 高度在24m以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表8.2.4项次1、2的规定；高度在20m以上的满堂支撑架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合本规范表8.2.4项次1、3的规定；

   5 安全防护措施是否符合要求；

6是否超载。

8.2.4 脚手架及支撑架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合表8.2.4的规定。

8.2.5 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按表8.2.5的规定确定。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。

 

  

 

第五章 施工安全保证措施

组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。

一 组织保障

1. 脚手架搭设过程中，由安全员负责安全管理，由技术负责人技术指导，施工员进行指挥。施工时应按专项方案施工，不得擅自更改；

2. 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。凡患有高血压，心脏病者不得上脚手架操作，进场时检查每一个架子工有无登高架设特种作业上岗证；

3. 脚手架搭拆前应有书面安全技术交底，书面交底须履行签字手续；

4. 架体使用前必须经过验收 (可分层、分段)合格后挂牌使用，并有验收签字手续；拆除时严格按安全技术操作规程要求进行；

5. 承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。质检部门应配力距扳手一付；

6. 加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养，并落实到人。

7. 施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。

8. 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

9. 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内；

二 技术措施

1. 进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告；

2. 脚手架与主体结构连墙杆采用钢管，一端用扣件与主体结构预埋钢管扣件连接，另一端用扣件同立杆连接。

3. 严禁在脚手架上堆放钢管，木材及施工多余的物件等。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁区悬挂起重设备。以确保脚手架畅通及防止超载；

4. 吊运脚手架、钢管等须用专用保险吊钩，严禁单点起吊，要准平衡，并严格控制脚手架上的施工荷载；

5. 脚手架封顶，里立杆应低于檐口0.5m，外立杆高出檐口1.2m；

6. 脚手片必须满铺三步(包括操作层)，绑扎牢固，脚手片铺设交接处要平整、牢固，无空头跳板。  

7. 严禁搭单排脚手架，严禁主要受力杆件用钢竹或钢木混搭。  

8. 建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放，堆放场地不得积水；

9. 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪、雷天气，不能搭设或拆除脚手架，且应停止在脚手架上的所有作业。

10. 防雷措施：利用建筑结构自身的防雷接地点，从每栋塔楼的四个角上的钢筋引下线上与连墙件进行有效焊接，用于焊接的镀锌钢筋直径为8mm，完成后，选取任意点对外脚手架进行摇表检测接地电阻不大于10欧姆。

11. 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

1) 主节点处的纵、横向水平杆；

2) 连墙件；

3) 交叉支撑、水平架；

4) 架固杆件，如剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等；

5) 栏杆。

12. 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应有采取安全措施，并报主管部门批准；

13. 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；

14. 工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的有关规定执行；

15. 脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数，延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：

16. 使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场志平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席架盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。

17. 弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。

18. 做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可.钢管内壁可根据地区情况,每隔2~4年涂刷一次,每次涂刷遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。

19. 进架垫木与天轮梁、地轮架等应配套专用，木制作应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料。

20. 搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。

21. 脚用加使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要及时收捡起来。

22. 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种：

23. 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。

24. 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。

 

三 应急预案

1．概况

为了贯彻实施“安全第一，预防为主”的安全方针，提高整个项目部对事故的整体应急能力，确保发生意外事故时能有序地应急指挥，有效地保护员工的生命、企业财产的安全，保护生态环境和资源，将事故的影响降低到最小程度。针对工程的实际情况， 项目经理部设应急救援领导小组，由项目经理部相关人员组成；项目经理对应急救援工作全面负责（项目按需要建立以单位主要负责人为首的生产安全事故应急救援领导小组，救援领导小组成员必须保持手机24小时畅通。当接到事故报告后，领导小组成员应能以最快的速度集合，并迅速到达事故现场）。

项目经理部各班组建立各班组应急救援小组，并抽调人员参加项目应急救援小组的应急救援演习。

应急救援领导小组组成如下：

组  长：

组  员：

 

 

2．相关联系方式：

项目经理电话：

总监电话：

公安局： 110

人民医院：120

联系地址 ：

 

3．应急救援组织架构图：

（1） 重大事故发生后，项目部应立即启动应急救援预案，事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施，进行全方位的抢救和应急处理；项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守；同时向公司领导报告，公司领导根据实际情况在法定时间内，向负有安全生产监督管理职责的政府部门报告；

（2） 采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；

（3） 保护事故现场，如需要移动物体的，应在现场作好记号；

（4） 通讯电话：如发生火灾，立即采取现场灭火器材进行扑灭，如火势不能控制，立即拨打（火警）119报警，如发生人员伤亡、中毒、传染性疾病等事故，现场应积极采取必要的医疗救护措施，并立即拨打120急救请求电话救助。任何人不得隐瞒、缓报、谎报或者授意他人隐瞒、缓报、谎报安全事故；

（5） 项目部确定重大事故未能有效控制时，应当立即向公司提出启动上一级的重大事故应急救援预案的建议；启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案，必须由公司经理批准，公司应急预案领导小组立即组织实施；

（6） 项目不应急预案启动后，项目经理部各部门各专业班组应当根据预案规定的职责要求，服从项目经理部安全生产应急救援领导小组统一指挥，立即到达规定岗位，采取有关的控制措施；

（7） 应急救援领导小组及应急抢救人员分工如下：

1) 指挥组：组长、副组长负责组织指挥各方面力量处理重大事故，统一指挥对重大事故现场的应急救援，控制事故蔓延和扩大；

2) 现场抢救组：组长、副组长、组员及各班组长负责对重大事故应急抢险、抢救处理，协助地方有关部门对事故原因进行调查，并会同公司总工一起提出事故技术措施并分析事故原因，保护好事故现场，防止事故进一步扩大，负责事故现场整改措施的落实，对抢险工作人员安排、救援指导或督察。必要时，应对现场人员进行疏散或者隔离，并可以依法对事故区域实行封闭；

3) 技术措施保障组：组长、副组长、组员在接受项目部抢险救援指令后，应及时提供抢险救援技术措施、方案，确保措施及时、合理、有效；

4) 物资供应保障组：组长、副组长、组员有权紧急调集人员、储备的物资、教统工具以及相关设施、设备，全力配合救援小组的物资供应。做到信息准确，物资供应充足；

5) 资金保障组：组长、副组长为事故建立和准备应急救援专项资金，同时积极配合物资供应组的资金保障；

6) 信息组：组长、副组长、组员及班组长建立重大事故信息上报、通告制度，保持本项目应急救援体系的有效性，积极响应外部机构的应急救援；

7) 事故处理组：组长、副组长、组员根据重大事故应急处理的需要，依法妥善处理事故的后续人员安定或安抚工作，对事件的处理要公正、合理、合法。

5．针对性安全措施和应急措施

5．1坍塌事故的预防与应急：

坍塌事故往往伤害人员多，后果严重，多为重大或特大人身伤亡事故，本工程必须做好连墙件、钢丝绳、立杆、大、小横杆、剪刀撑等设备设施的连接处理，确保各个节点的连接必须牢固可靠。本工程绝不允许发生坍塌事故。

当然如果不幸发生坍塌事故后，应立即报告分公司和公司主管领导和生产安全科（部）。 因塌方造成人身事故后，应同时采取两个方面的措施，一方面立即扒挖，抢救伤员并密切注意伤员情况，防止二次受伤；另一方面对伤员上部的土体 采取临时支撑措施，防止因二次坍塌伤及抢救者或加重事故后果。排险和抢救应由有经验的人指挥进行。 对危害大的复杂情况，应由生产安全部门及有关技术部门共同商定处理措施。

5．2高处坠落事故预防与应急：

1、预防

①以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等特定危险施工的同时，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。

②凡身体不适合从事高处作业的人员，不得从事高处作业。从事高处作业的人员按规定进行体检和定期体检。

　　③严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋进入施工现场。

　　④作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落事故。

　　⑤不得攀爬脚手架。

　　⑥进行悬空作业是，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。

　　⑦建筑物临边、基坑周边等，必须设置1.2m高且能承受任何方向的100N外力的临时护栏，护栏围密目式（200目）的安全网。

　　⑧边长大于250mm的预留洞口，采用贯穿于混泥土板内的钢筋构成防护网，面用木板盖板加砂浆封固，边长大于1500mm的洞口，四周设置防护栏杆并围密目式（2000目）安全网，洞口下挂安全平网。

　　⑨各种架子达好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。

　　⑩施工使用的临时梯子要牢固，踏步300—400mm，与地面角度成60—70度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。

2、应急预案：

　　当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。

　　①发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。

　　②出现颅脑外伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。

　　③发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。

　　④ 发现伤者手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。

　　⑤ 遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：

　　a) 一般伤口小的止血法：先用生理盐水（0.9%NaCl溶液）冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带，较紧地包扎。

　　b) 加压包扎止血法：用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。

　　c) 止血带止血法：选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结扎在大腿上1/3处（靠近心脏位置）。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔25—40分钟放松一次，每次放松0.5—1分钟。

　　⑥ 动用最快的交通工具或其它措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。

5．3 触电事故的预防与应急。

预防工作，主要必须明确在脚手架上禁止拉电缆电源线，这是主要的预防措施。

（1） 有人触电时，抢救者首先要立刻断开近处电源（拉闸、拔插头），如触电距开关太远，用电工绝缘钳或干燥木柄铁锹、斧子等切断电线断开电源， 或用绝缘物如木板、木棍等不导电材料拉开触电者或者挑开电线，使之脱离电源，切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人，以防止解救的人再次触电。

（2） 触电人脱离电源后，如果触电人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身无力；或者触电人在触电过程中曾一度昏迷，但已清醒过来，应使触电人安静休息，不要走动，严密观察，必要时送医院诊治。

（3） 触电人已失去知觉，但心脏还在跳动，还有呼吸，应使触电人在空气清新的地方舒适、安静地平躺，解开妨碍呼吸的衣扣、腰带，若天气寒冷要注意保持体温，并迅速请医生（或打120）到现场诊治。 如果触电人已失去知觉、呼吸停止，但心脏还在跳动，尽快把他仰面放平进行人工呼吸。

（4） 如果触电人呼吸和心脏跳动完全停止，应立即进行人工呼吸和心脏胸外按压急救。

5．4 物体打击的预防与应急。

防护物体打击事故的防护措施

a) 加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。

b) 凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。

c) 经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。

d) 施工现场严禁抛掷作业（其中包括脚手架拆除、施工临时设施拆除及垃圾废料清理）。

e) 作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。

f) 作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。

物体打击事故应急求援措施

a) 发生物体打击事故，要迅速启动项目求援小组，及时停止阻断事故源的工作和作业，防止事故的扩大，并根据伤害的性质和程度，利用现场的一切条件，实施相应的救护措施。

b) 及时速报上级预案指挥部，伤势严重的应及时拨打120 求救。

c) 出血性外伤应及时采取应急止血措施，避免伤员因失血过多造成生命危险。

d) 骨折性伤员，在挪动伤员时冷静小心，采取正确的方法救护避免伤势扩大。

e) 脊椎骨折伤员要保证伤员平稳卧姿式，严禁采用抱、拉、抬、背、搭腿等方法处理，以防脊髓受伤导致伤情加重，以致造成瘫痪。

f) 对事故现场要注意保护，以便调查组调查。

5．5 火灾应急预案。

a) 立即报警。当接到发生火灾信息时，应确定火灾的类型和大小，并立即报告防火指挥系统，防火指挥系统启动紧急预案。指挥小组要迅速报“119”火警电话，并及时报告上级领导，便于及时扑救处置火灾事故。

b) 组织扑救火灾。当施工现场发生火灾时，应急准备与响应指挥部除及时报警，并要立即组织基地或施工现场义务消防队员和职工进行扑救火灾，义务消防队员选择相应器材进行扑救。扑救火灾时要按照“先控制，后灭火；救人重于救火；先重点，后一般”的灭火战术原则。派人切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用项目中的消防设施器材进行灭火。A、灭火组：在火灾初期阶段使用灭火器、室内消火栓进行火灾扑救。B、疏散组：根据情况确定疏散、逃生通道，指挥撤离，并维持秩序和清点人数。C、救护组：根据伤员情况确定急救措施，并协助专业医务人员进行伤员救护。D、保卫组：做好现场保护工作，设立警示牌，防止二次火险。

c) 人员疏散是减少人员伤亡扩大的关键，也是最彻底的应急响应。在现场平面布置图上绘制疏散通道，一旦发生火灾等事故，人员可按图示疏散撤离到安全地带。

d) 协助公安消防队灭火：联络组拨打119、120求救，并派人到路口接应。当专业消防队到达火灾现场后。火灾应急小组成员要简要向消防队负责人说明火灾情况，并全力协助消防队员灭火，听从专业消防队指挥，齐心协力，共同灭火。

e) 现场保护。当火灾发生时和扑灭后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待事故原因和对责任人调查。同时应立即采取善后工作，及时清理，将火灾造成的垃圾分类处理以及其它有效措施，使火灾事故对环境造成的污染降低到最底限度。

f) 火灾事故调查处置。按照公司事故、事件调查处理程序规定，火灾发生情况报告要及时按“四不放过”原则进行查处。事故后分析原因，编写调查报告，采取纠正和预防措施，负责对预案进行评价并改善预案。火灾发生情况报告应急准备与响应指挥小组要及时上报公司。

 

四 监测措施

1．仪器设备配置：

采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。所使用仪器如下：

（1） 电子经纬仪（DT202C）一台

（2） 全站仪一台（RST-232）

（3） 红外线水准仪一台

（4） 对讲机4台

仪器的说明：

（5） 全站仪（RST-232）的精度误差±2″，最大允许误差±20″；

（6） 电子经纬仪（DT202C）的精度误差±2″

（7） 红外线水准仪（DZJ2）：精度误差1/40000。

2．观测点的设置： 

（8） 坐标原始观测点可采取在临边位置的梁或板及柱、墙上埋设倒“L”形Φ12钢筋头；

（9） 立杆监测点设置说明，本工程的立杆监测点选取各个阳角和阴角上的立杆作为监测立杆，监测立杆每10米高度用红色油漆在钢管上做记号。

（10） 沉降位移监测点水平方向每10~15米设置一处。

3．监测说明：

（11） 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检，公司进行安全月检：

（12） 工程日常检查重点部位；

1) 杆件的设置和连接、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求；

2) 连接扣件是否松动；

3) 架体是否有不均匀沉降、垂直度偏差；

4) 施工过程中是否有超载现象；

5) 安全防护措施是否符合规范要求；

6) 支架与杆件是否有变形现象；

（13） 监测频率：在使用过程中应实时监测，一般监测频率不宜低于每三天一次。在加高过程中应加强监测，每加高一次，应完成一次监测。

1) 立杆垂直度预警值20mm；

2) 立杆沉降度预警值10mm；

3) 当监测数据超过预警值时必须立即停止加高脚手架，并疏散人员，及时行加固整理。待架体稳定后方可进行架体上作业。

第六章 劳动力计划

一 管理人员组织信息

为完成本工程，公司设立项目部，管理人员配置如下表：

 

 

二 作业人员信息

 

三 岗位及部门职责

本工程按专业进行分工负责，在项目经理的领导下，现场所有人员分工合作，互相促进，共同完成工程的各项任务。具体分工如下：

(1) 项目经理

1) 负责贯彻执行国家及上级主管部门有关法律、法规政策和标准及企业的各项规章制度。

2) 负责项目施工的工程生产、质量及安全管理工作，并负责组织推进项目实施公司职业健康安全管理体系、质量管理体系、环境管理体系。

3) 负责项目施工的成本控制，并负责项目工程款的追收工作。

4) 负责组织开展创建安全文明工地活动，并负责协调综合治理工作。

5) 负责项目施工的进度监控。

6) 负责项目各岗位协调工作。

7) 负责项目对外关系协调、联络与沟通，并接待居民投拆。

8) 负责执行实施公司年度技改计划。

9) 负责项目班子解体后的善后工作。

10) 负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，并组织主持编制工程《项目施工组织设计》和有关工程的施工技术方案。

11) 负责根据实际情况评价本项目的重大环境因素审批，并上报公司工程部备案。

12) 负责项目所属范围内的危害辨识与风险评价，并上报公司安全部。根据专业的特点及施工进度不同阶段的评价结果确定本项目部的重大危害因素，编制《重大危害因素及其控制计划清单》上报公司安全部。

13) 负责项目的安全事故或紧急情况应急准备与响应工作。

14) 负责成立应急小组，并组织应急成员对事故进行处理，在24小时内向工程部报告，并在24小时内填《应急准备和响应报告书》。

15) 负责将健康安全与环境方针和有关法规的要求传达给相关方，并负责接待相关方的投诉。

16) 协助安全部巡检员在施工各阶段对施工现场场界噪声进行监测。

(2) 技术负责人

1) 负责项目工程施工中有关技术、质量管理工作，并负责分管组织推进项目实施三位一体化管理体系。

2) 负责组织有关人员学习图纸，参加图纸会审，并组织主持编制工程有关工程的施工技术方案或施工组织设计。

3) 负责组织分部分项工程的评定验收及工程竣工验收前的自检，并审核工程竣工资料。

4) 负责主持项目现场的计量工作管理。

5) 负责组织建立项目现场的管理资料。

(3) 施工员

1) 负责项目分部分项工程施工的具体实施工作并负责属下班组施工质量、进度的监控。

2) 负责解决施工图纸及实际施工的技术接口和提出变更要求。

3) 负责项目工工程的测量和放线工工作。

4) 了解公司环保及职业健康安全管理方针、程序文件有关内容。

 (4) 安全员和质检员

1) 具体负责项目现场有关质量、安全的管理工作。

2) 负责参与项目工程及关键部位和特殊工序的质安措施的编制和研讨。

3) 负责项目工程施工质量的分项工程质量核定工作。

4) 负责办理工序的质量核定。

5) 负责协助组织项目现场的周检和竣工工程的质量自检工作。

6) 负责参与工程质量事故、工伤事故的调查处理工作，并负责项目工程有关质量、工伤报表的报送工作。

7) 负责计量管理的具体工作。

8) 负责现场材料进货检验和过程检验的监控。

9) 负责组织建立项目现场有关安全、文明施工、消防等方面管理资料。

10) 组织落实人员实施安全技术方案，在实施中给予指导、把关，并负责组织相关人员每半月进行安全检查，对查出的隐患填写《安全隐患整改通知单》。

11) 针对定期、不定期检查发现的环境方面的不符合项，填写《纠正措施计划表》。

 

 

第七章 计算书及相关图纸

[一]落地式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）。

落地架以1、2号楼地面至架顶83.30米落地架作为计算对象。

计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为83.30m。

搭设尺寸为：立杆的纵距1.50m，立杆的横距0.80m，立杆的步距1.80m。

采用的钢管类型为48×3.5，连墙件普通楼层按每楼层2跨计算，竖向间距为3.00m，水平间距3.00m；层高超过3.00m时按每楼层每跨计算，竖向间距为4.80m，水平间距1.50m。

施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设11层。

共做四次钢丝绳卸荷， 23层板第四次卸荷脚手架高度14.90m，铺两层脚手板；18层板第三次卸荷脚手架高度15.00m，铺两层脚手板；13层板第二次卸荷脚手架高度15.00m，铺两层脚手板；8层板第一次卸荷脚手架高度15.00m，铺两层脚手板；其余落地脚手架高度为23.40m，铺三层脚手板。

一、小横杆的计算:

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值  P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值  P2=0.300×1.500/3=0.150kN/m

活荷载标准值  Q=3.000×1.500/3=1.500kN/m

荷载的计算值  q=1.2×0.038+1.2×0.150+1.4×1.500=2.326kN/m

 

小横杆计算简图

 

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩

计算公式如下:

 

M=2.326×0.8002/8=0.186kN.m

=0.186×106/5080.0=36.631N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

 

荷载标准值q=0.038+0.150+1.500=1.688kN/m

简支梁均布荷载作用下的最大挠度

V=5.0×1.688×800.04/(384×2.06×105×121900.0)=0.359mm

小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!

二、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值  P1=0.038×0.800=0.031kN

脚手板的荷载标准值  P2=0.300×0.800×1.500/3=0.120kN

活荷载标准值  Q=3.000×0.800×1.500/3=1.200kN

荷载的计算值  P=(1.2×0.031+1.2×0.120+1.4×1.200)/2=0.930kN

 

大横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

 

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

 

M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.267×0.930×1.500=0.381kN.m

=0.381×106/5080.0=74.987N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

 

集中荷载最大挠度计算公式如下:

 

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm

集中荷载标准值P=0.031+0.120+1.200=1.351kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V1=1.883×1350.720×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=3.42mm

最大挠度和

V=V1+V2=3.471mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中  Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

1.荷载值计算

横杆的自重标准值  P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值  P2=0.300×0.800×1.500/2=0.180kN

活荷载标准值  Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN

荷载的计算值  R=1.2×0.058+1.2×0.180+1.4×1.800=2.805kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

四、脚手架荷载标准值:

（一）第四次卸荷（23层板）脚手架荷载

卸荷点在23层板，第二次卸荷计算高度为14.9米。脚手板2层。

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248

NG1 = 0.125×14.900=1.860kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

NG2 = 0.300×2×1.500×(0.800+0.300)/2=0.495kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16

NG3 = 0.160×1.500×2/2=0.240kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010

NG4 = 0.010×1.500×14.900=0.223kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.818kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

 

其中  W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.300

Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.620

Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.000

经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.300×1.620×1.000 = 0.486kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ=7.67kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ=8.42kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中  Wk ——  风荷载基本风压标准值(kN/m2)；

la —— 立杆的纵距 (m)；

h —— 立杆的步距 (m)。

 

（二）第三次卸荷（18层板）脚手架荷载

卸荷点在18层板，第三次卸荷与第四次卸荷之间共15.0米，因为均为不完全卸荷，所以把第四次卸荷一半的卸荷高度往下传，第三次卸荷的计算高度为15.0+（14.9/2）＝22.5米。脚手板2层。

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248

NG1 = 0.125×22.500=2.808kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

NG2 = 0.300×2×1.500×(0.800+0.300)/2=0.495kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16

NG3 = 0.160×1.500×2/2=0.240kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010

NG4 = 0.010×1.500×22.500=0.337kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.880kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

 

其中  W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.300

Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.620

Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.000

经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.300×1.620×1.000 = 0.486kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ=8.94kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ=9.70kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中  Wk ——  风荷载基本风压标准值(kN/m2)；

la —— 立杆的纵距 (m)；

h —— 立杆的步距 (m)。

 

（三）第二次卸荷（13层板）脚手架荷载

卸荷点在13层板，第二次卸荷与第三次卸荷之间共15.0米，因为均为不完全卸荷，所以把第三次卸荷一半的卸荷高度往下传，第二次卸荷的计算高度为15.0+（22.5/2）＝26.3米。脚手板2层。

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248

NG1 = 0.125×26.300=3.282kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

NG2 = 0.300×2×1.500×(0.800+0.300)/2=0.495kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16

NG3 = 0.160×1.500×2/2=0.240kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010

NG4 = 0.010×1.500×26.300=0.394kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.412kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

 

其中  W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.300

Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.620

Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.000

经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.300×1.620×1.000 = 0.486kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ=9.58kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ=10.33kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中  Wk ——  风荷载基本风压标准值(kN/m2)；

la —— 立杆的纵距 (m)；

h —— 立杆的步距 (m)。

 

（四）第一次卸荷（8层板）脚手架荷载

卸荷点在8层板，第一次卸荷与第二次卸荷之间共15.0米，因为均为不完全卸荷，所以把第二次卸荷一半的卸荷高度往下传，第一次卸荷的计算高度为15.0+（26.3/2）＝28.2米。脚手板2层。

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248

NG1 = 0.125×28.200=3.519kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

NG2 = 0.300×2×1.500×(0.800+0.300)/2=0.495kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16

NG3 = 0.160×1.500×2/2=0.240kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010

NG4 = 0.010×1.500×28.200=0.423kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.677kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

 

其中  W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.300

Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.620

Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.000

经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.300×1.620×1.000 = 0.486kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ=9.90kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ=10.65kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中  Wk ——  风荷载基本风压标准值(kN/m2)；

la —— 立杆的纵距 (m)；

h —— 立杆的步距 (m)。

 

 

（五） 落地脚手架荷载

落地脚手架从地面开始搭设到8层板共23.4米的搭设高度，因为是不完全卸荷，所以把第一次卸荷一半的卸荷计算高度往下传，落地脚手架的计算高度为23.4+（28.2/2）＝37.5米。脚手板3层。

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为0.1248

NG1 = 0.125×37.500=4.680kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用冲压钢脚手板，标准值为0.30

NG2 = 0.300×2×1.500×(0.800+0.300)/2=0.495kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.16

NG3 = 0.160×1.500×2/2=0.240kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010

NG4 = 0.010×1.500×37.500=0.562kN

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.977kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

 

其中  W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：W0 = 0.300

Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz = 1.620

Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.000

经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.300×1.620×1.000 = 0.486kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ=11.46kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG + 1.4NQ=12.21kN

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中  Wk ——  风荷载基本风压标准值(kN/m2)；

la —— 立杆的纵距 (m)；

h —— 立杆的步距 (m)。

 

五、卸荷计算:

卸荷吊点按照完全卸荷计算方法。

在脚手架全高范围内增加两吊点；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以吊点分段计算。以第一次卸荷为计算对象，其它卸荷均可参考第一次卸荷的计算。

 

卸荷计算

第一次卸荷实际高度15.0m，计算高度为28.2m。

 

 

经过计算得到

1=arctg[3.0/2.9]=45.97度 （最小层高为3.0米，外立杆最远离主体2.9米）

2=arctg[3.0/2.1]=55.01度

最下面的立杆轴向力在不考虑风荷载时P1和P2分别为10.65kN和10.65kN。

考虑荷载组合，各吊点位置处内力计算为(kN)

T1=14.81  T2=13.00

其中T钢丝绳拉力。

所有卸荷钢丝绳的最大拉力为14.81kN。

选择卸荷钢丝绳的破断拉力要大于8.00×14.81/0.850=139.39kN。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1700MPa，直径15.5mm。满足要求!

本方案使用15.5mm钢丝绳。

吊环强度计算公式为      = T / A < [f]

其中[f] —— 吊环钢筋抗拉强度，《混凝土结构设计规范》规定[f] = 50N/mm2；

A ——吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算。

吊挂钢丝绳的吊环：选择吊环的直径要至少(27810×4/3.1416/50/2)1/2=19mm。

本方案使用20mm吊环。

六、立杆的稳定性计算:

（一） 第一次卸荷脚手架稳定性计算（8层板）

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

 

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=10.65kN；

 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；

i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m；

k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；

A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；

 —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到  = 117.26

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算  < [f],满足要求!

 

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

 

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=9.90kN；

 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；

i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m；

k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50

A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.328kN.m；

 —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到  = 167.49

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算  < [f],满足要求!

 

（二）落地脚手架稳定性计算

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

 

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=12.21kN；

 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；

i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m；

k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.50；

A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3；

 —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到  = 134.44

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算  < [f],满足要求!

 

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

 

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=11.46kN；

 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.19；

i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm；

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=3.12m；

k —— 计算长度附加系数，取1.155；

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定；u = 1.50

A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2；

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW = 0.328kN.m；

 —— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)；经计算得到  = 181.67

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；

考虑风荷载时，立杆的稳定性计算  < [f],满足要求!

 

七、连墙件的计算:

1、标准层高时连墙件按每楼层两跨计算(层高按3.00计算)

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl = Nlw + No

其中  Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 风荷载基本风压标准值，wk = 0.486kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.00×3.00 =9.000m2；

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000

经计算得到 Nlw =6.124kN，连墙件轴向力计算值 Nl =9.124kN

连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]

其中  —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；

A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。

经过计算得到 Nf = 95.411kN

Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用双扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 9.124kN小于双扣件的抗滑力12.0kN，满足要求!

 

剪刀墙和柱子旁，连墙件采用预埋钢筋焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下                

其中 N为连墙件的轴向拉力，N=9.124kN；

lw为焊缝长度，lw=150 mm；

t为连墙件的厚度，t=5.00mm；

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；

所需要的焊接钢筋最小直径 D=[9124×4/(3.1416×50×2)]1/2=11mm

本方案使用20mm钢筋，满足要求!

经过焊缝抗拉强度 = 9124/(150.0×5.00) = 12.17 N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

 

2、层高超过3.00m时连墙件按每楼层每跨计算(层高按4.80计算)

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl = Nlw + No

其中  Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

wk —— 风荷载基本风压标准值，wk = 0.486kN/m2；

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 4.80×1.50 =7.200m2；

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 3.000

经计算得到 Nlw =4.899kN，连墙件轴向力计算值 Nl =7.8994kN

连墙件轴向力设计值 Nf = A[f]

其中  —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=30.00/1.58的结果查表得到=0.95；

A = 4.89cm2；[f] = 205.00N/mm2。

经过计算得到 Nf = 95.411kN

Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!

连墙件采用双扣件与墙体连接。

经过计算得到 Nl = 7.899kN小于双扣件的抗滑力12.0kN，满足要求!

剪刀墙和柱子旁，连墙件采用预埋钢筋焊接方式与墙体连接，对接焊缝强度计算公式如下             

   

其中 N为连墙件的轴向拉力，N=7.899kN；

lw为焊缝长度，lw=150 mm；

t为连墙件的厚度，t=5.00mm；

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；

所需要的焊接钢筋最小直径 D=[7899×4/(3.1416×50×2)]1/2=10mm

本方案使用20mm钢筋，满足要求!

经过焊缝抗拉强度 = 7899/(150.0×5.00) = 10.53 N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!

 

八、立杆的地基承载力计算:

立杆支承在地面上，作为立杆基础的地面必须分层回填夯实，确保地基承载力达到80以上，再浇捣好C15地骨100厚。

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

其中  p —— 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2)，p = N/A；p =48.84

N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN)；N =12.21

A —— 基础底面面积 (m2)；A = 0.25

fg —— 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg = 64.00

地基承载力设计值应按下式计算

fg = kc × fgk

其中  kc —— 脚手架地基承载力调整系数；kc = 0.80

fgk —— 地基承载力标准值；fgk = 80.00

地基承载力的计算满足要求!

 九、 外脚手架施工图纸