IS200TRPAH2AHE可以采用串级汽温自动调节系统，该系统的调节器整定也具有较大的灵活性
汽包水位控制
汽包水位的控制任务是：使给水流量适应锅炉的蒸发量，以维持汽包水位在允许的范围内保持给水稳定；另外是抗扰动性及负荷变化的虚假水位。
汽包水位的控制方案采用三冲量给水串级控制系统和水位单冲量结合的方式。三冲量锅炉汽包给水自动控制系统，是以汽包水位H为主控信号，蒸汽流量D为前馈控制信号，给水流量W为反馈控制信号组成的控制系统。它采用蒸汽流量信号对给水流量进行前馈控制，当蒸汽负荷突然发生变化，IS200TRPAH2AHE蒸汽流量信号使给水调节阀一开始就向正确方向移动，即蒸汽流量增加，给水调节阀开大，抵消了由于“虚假水位”引起的反向动作，因而减小了水位和给水流量的波动幅度。当由于水压干扰使给水流量减少的信号，开大给水阀门，使给水量保持不变。另外，给水流量信号也是调节器动作后的反馈信号，能使调节器及早知道控制的效果，所以三冲量给水控制系统，IS200TRPAH2AHE调节器动作快，还可以避免调节过头，减少波动和失控。这样，汽包水位很少受到影响。
另外，当锅炉处于低负荷运行时，水位控制系统可自动切换到单冲量调节。当发生负荷的突增、突降情况时，往往会引起较高的水位波动，这时单采用经典的三冲量控制，难以克服干扰因素水位的大扰动，此时，IS200TRPAH2AHE可通过程序综合仪表输入的客观信息，强行上拉或下拉给水阀位植，防止水位下降或上升过快。
单冲量汽包水位控制主要用于给水流量，主汽流量等仪表的损坏，检修或者启停时的控制。
2、炉膛负压控制
炉膛负压采用串级控制的方式，将一次风和二次风进行相加的总和作为主调节回路的测量值，以副回路炉膛负压的调节输出作为给定值，调节输出到引风变频输入改变其转速。达到改变引风量的目的，从而维持炉膛副压的稳定。
3、过热蒸汽汽温控制
过热器蒸汽温度串级控制系统方块图：
说明： ｆ１ ：烟气流量和温度变化的扰动
ｆ２ ：入口蒸汽流量和温度的扰动
ｆ３ ：减温水压力变化的扰动
θ０ ：入口蒸汽温度
θ１：出口蒸汽温度
θ２：减温器出口温度
IS200TRPAH2AHE汽温自动调节中，具有导前微分信号的双冲量汽温自动调节系统的调节质量已经能满足生产上的要求，得到了广泛的应用。如果因减温器至被调量测温点这段区域的迟延和惯性较大，要求进一步减小动态偏差时，IS200TRPAH2AHE可以采用串级汽温自动调节系统，该系统的调节器整定也具有较大的灵活性。
如图所示串级汽温自动调节系统和双冲量汽温自动调节系统的区别是不用微分器，而多用了一个副调节器，减温器后的导前温度信号θ2送到副调节器，主汽温信号θ1送至主调节器。副调节器的给定信号由主调节器来校正，副调节器直接控制电动执行器以操纵减温水调节阀。
在串级汽温自动调节系统中，由减温器、变送器2、副调节器、电动执行器构成快速副回路，它能尽可能地消除减温水侧的扰动，对过热汽温起粗调作用，副调节器一般采用比例或比例微分调节器；主调节器的作用是最后保持汽温为给定值，对汽温起细调作用，一般采用比例积分或比例积分微分调节器。因为一般对主汽温的调节质量有严格要求，对减温器后的汽温则无严格要求，允许有静差。
当主汽温θ1或导前汽温θ2升高时，要求减温水调节阀开大，使调节的结果θ1和θ2恢复到给定值，反之亦然。形成的负反馈闭环系统如图所示。主调节器输入回路的“正—反”作用开关应置于“反”方向；副调节器输入回路的“正—反”作用开关应置于“正”方向。
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