美标铸件CX2MW哈氏合金铸件
CX2MW执行标准：ASTM A494/A494M-05（镍和镍合金铸件标准规范）
美标铸件CX2MW哈氏合金铸件
CX2MW合金有很好的抗点蚀， 缝隙腐蚀 和 应力腐蚀开裂 能力。它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。同时，CX2MW合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。依靠这种万能的性能，它能在一些令人头疼的环境中使用，或者在多种生产目的工厂中应用。CX2MW合金对各种化工环境有着异常的抵御能力，包括强氧化性物质，比如氯化铁、氯化铜、氯、热污染溶液（有机的无机的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和盐溶液等。
CX2MW合金在化工和石化领域得到了广泛的应用，如应用在接触含氯化物有机物的元件和催化系统中。这种材料尤其适合在高温、混有杂质的无机酸和有机酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蚀环境中使用。
CX2MW合金有很好的抗点蚀,缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介，质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的氧化性酸的混合酸。同时CX2MW合金也有理想的的抵抗过程中遭遇的还原性和氧化性环境的能力。依靠这种万能的性能,它能在一些令人头疼的环境中使用。
CX2MW合金化学成分：
实测表：
C 碳0.0021
Si 硅0.69
Mn 锰0.6
P 磷0.005
S 硫0.0009
Cr 铬22.5
Ni 镍55
Cu 铜0.0009
Mo 钼14.5
V 钒0.2
Fe 铁5
W 钨3.5
CX2MW应用领域：
1.醋酸/醋酸酐
2.酸浸
3.玻璃纸制造
4.氯化系统
5.复杂的混合酸
6.电镀锌槽的辊子
7.膨胀波纹管
8.烟气清洗器系统
9.地热井
10.氟化氢熔炉清洗器
11.焚烧清洗器系统
12.核燃料再生
13.杀虫剂生产
14.磷酸生产
15.酸洗系统
16.板式热交换器
17.选择性过滤系统
18.二氧化硫冷却塔
19.磺化系统
20.管式热交换器
21.堆焊阀门
AST制定和出版了三份有关耐蚀合金的技术规范,两份是关于不锈钢和其它耐蚀高合金钢铸件, A743/743M和A744/744M,另一份是关于镍基铸件, A494/494M,A743用于一般性腐蚀设备, A744用于腐蚀性严重的设备:A744除较小的维修外,均需要进行焊后热处理; A743不需要。对于4494,如果需要进行焊后热处理,用户需要说明。
ASTM A743:通用铸件,铁-铬,铁-铬-镍,镍基,耐腐蚀。
ASTM A744:恶劣条件下用的铸件,铁一铬,镍基,耐腐蚀。
这两种规范都要求对铸件进行固溶退火处理,以便大部分去除铸件内的合金偏析和树枝状组织,特别是大断面铸件。根据合金情况, 1040℃或更高温度的高温退火,可使化学成分和显微组织更加均匀,并可溶解碳化物。退火后,铸件具有最佳的耐腐蚀状态。由于钼在铸件中偏析严重,为了使钼的分布更加均匀,以获得最佳耐腐蚀性能,含钼钢种的退火温度需要1095~1120℃,广泛使用的CF3M和CFBM必须在1120℃的温度,而不是规范所要求的最低1040℃温度退火。不锈钢铸件通常由加工厂进行组装焊接或在使用过程中进行补焊,或在铸造厂对缺陷进行补焊。当在腐蚀严重的环境中使用铸件时,选择低碳钢种,例如CF3或CF3M就可避免焊缝热影响区内形成的碳化铬所造成的问题。在锻造合金中所论述的碳化铬对晶间腐蚀的影响也适用于铸造合金。低碳钢种不仅适用于最初的组装焊缝,而且也适用于后期对铸造元件的维修。A743和A744间的另一个区别是A744在所有的焊缝修理后-但规范中所规定的小修理除外-需进行全固溶退火。般用途的奥氏体A743铸件在进行焊缝修理后不需固溶退火。为了选择正确的材料规范和铸件钢种,了解使用条件是有益的。但是,如果无法了解使用条件,通常最好选择低碳含量的A744。
