MBR 在化学制药废水处理中的优势

废水处理是化学制药生产过程中一个重要环节，化药废水包括母液、冲洗、残留过程的排水。和其他制药废水相比起来，具有较大的差异。比如，化学制药废水的产量比较少，污染物明确。虽然如此，COD的浓度却很高，这也是处理过程中的难点。废水中含有大量的无机盐，间隙排放，pH值变化很大。化学制药废水的显著特点，就是毒性大、可生化性差。在处理的过程中，需要花费大量功夫在预处理，以将废水污染物浓度降低到可生化的范围之内。

预处理阶段包括物理、化学和物化方法，常见的工艺有混凝沉淀、气浮、吸附、离心、过滤、微电解、铁碳-芬顿等。生化阶段包括厌氧和有氧两种，厌氧常见的工艺有上流式活性污泥反应器（UASB）。好氧工艺包括接触氧化法、活性污泥法、深井曝气池、序批式活性污泥法（SBR）等。SBR是一种按间歇曝气的方式来运行的活性污泥处理技术，在运行的过程中具有按次序和间隙操作的特点。它的核心组成是SBR反应池，这个池子集合了均化、初沉、生物降解、二次沉底等功能，没有污泥回流。MBR主要是由生物反应器、膜组件和泵等部分组成，生物反应器内的废水经过泵的增压后进入膜组件，在压力作用下废水透过生物膜处理废水，其余的物质会被截留并随着浓缩液回流到反应器内。

在化学制药废水处理中采用MBR工艺，具有分离效率高、出水水质好的特点。因为在制药废水中会很有大量的悬浮物，经过生物膜的高效分离过滤，基本上使得废水悬浮物去除干净了。由于废水中的含有大量的有毒有害物质，在反应的过程中容易引起污泥膨胀，在膜的过滤下，不添加药剂，无二次污染的风险，保证了出水水质。以反应膜作为二沉池，具有高效过滤的功能，可以将活性污泥基本上全部保留在反应器内，有效提高污泥浓度。污泥浓度没有损失，在处理的过程中就可以增强处理能力，承受较强的污水冲击负荷。SBR另外一个重要特点是间隙操作，结合了制药生产工艺的特点，有效降低停留等待时间。

氨氮含量高是废水处理中的难题，在生化处理过程中，需要将浓度稀释到规定的范围内，培养高效的微生物。为什么说MBR对氨氮具有较高的去除率呢？因为在反应的过程中，反应内会存在大量的硝化细菌。在膜的作用下硝化细菌停留在反应器内，为生长繁殖创造了有利的条件。在反应器内硝化细菌大量繁殖，对反应器内的废水具有很好的硝化作用。在污水处理过程中不断完善工艺流程，设备功能也在更新换代。在实践中探索符合要求的污水处理方法，确保废水处理设备有效长期运营。