今日新资讯推荐NS111镍铬铁合金 耐蚀性盘轴材料
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NS111是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温耐蚀合金，在1000℃以下使用，上海隆进认为NS111具有优良的抗高温腐蚀性能和良好的工艺性能，组织稳定性良好，加工和焊接性能良好，采用冷热加工都易成形，适用于制作苛刻腐蚀介质条件下、要求高温长时间工作的零部件，主要有棒、板、管、带、煅件等形度。
NS111具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，抗硝酸、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有机酸抗腐蚀性能好。上海隆进建议常用于制作石油化工领域和各种热处理炉的各种管道，热交换器，液体蒸馏器等。上海隆进为你整理了一些本合金的基本信息。
NS111执行标准各国都有一系列标准，外国标准一般是UNS、ASTM、AISI、DIN，而我们国标标准有牌号标准GB/T15007,棒标准GB/T15008,板标准GB/T15009，管标准GB/T15011，带标准GB/T15012。
NS111对应牌号也各有不同，德标：1.4876，X10NiCrAlTi32-20，美标No8800,NS111,国标GH1180,NS111，0Cr20Ni32Fe，当然成分也是有区别的，但是区别不大，我们列出国标成分:
NS111化学成分：
碳C：≤0.10
硅Si：≤1.0
锰Mn：≤1.50
铬Cr：19~23
镍Ni：30.0~35.0
铝Al：≤0.15~0.6
钛Ti：≤0.15~0.6
铜Cu：≤0.75
磷P：≤0.030
硫S：≤0.015
铁Fe：余量。
NS111工艺规格是采用真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺，各形态规格:冷扎薄板4mm-8mm,热扎板4mm-14mm,棒10mm-300mm,带0.2mm-4mm,管10mm-60mm。
NS111耐蚀性能也合金具有良好的耐硝酸、有机酸、除卤素盐外的氧化性和非氧化盐类的腐蚀。特别是耐高温腐蚀，具有良好的抗渗碳性能，合金在593~816之间受热会出现晶间腐蚀，具有良好的耐应力腐蚀，但是650度长期时效可能显著降低合的应力腐蚀敏感性，在NaOH、NACL耐应力取决于浓度和水平。具有良好的抗应力腐蚀裂纹能力，在水氯化物中具有耐应力腐蚀裂纹能力，耐蒸汽，空气和二氧化碳混合气的腐蚀，抗硝酸、HCOOH、CH3COOH、丙酸等有机酸抗腐蚀性能好，上海隆进在使用中会出现经加热后会引起敏化，产生晶间腐蚀，只能耐低浓度的硫、HCl腐蚀，对有机酸抗腐蚀性能好，耐流动海水腐蚀好，但在不流动的海水中表面会产生沉积物，并造成严重的腐蚀裂纹。
NS111加工及焊接：热加工性能良好，热加工温度在900~1200，热弯成形在1000~1150度，上海隆进提醒为了减轻合金的晶间腐蚀倾向，应尽量快速通过540~760度敏化区。冷加工时需中间软化退火。热处理温度在920~980.固溶温度在1150~1205.焊接情能良好，常规焊接方法。
NS111物理性能：
密度8.0g/cm3
溶点：1350~1400℃
比热容：500J/kg.K
电阻率：0.93
弹性模量：200MPa。
NS111应用领域：在含氯化物和低浓度NAOH的水质中具有优良耐应力腐蚀，方泛用于制造耐应力腐蚀的设备，代替18-8奥氏体钢，在动力工业中用于压力水堆蒸发器、高温气冷堆、钠冷快堆换热器以及过热蒸气管。在化工工业用于硝酸冷却器、醋酐裂化管及各种换热设备。
耐腐蚀合金分类：耐蚀合金是以镍铬、铁镍铬为基体，添加钼钨铜铌铝钛等合金元素，具有优良的耐各种 酸碱腐蚀性能的材料，耐蚀合金主要类别包括钛、镍、锆、超级奥氏体钢、双相钢和特种不锈钢等， 产品形态包括金属复合板、精密带材、箔材、丝材、板材、棒材、管材、焊材，法兰管件、紧固件。可广泛应用于化工、石油天然气、汽车、航空、燃机、能源、普通工业等领域。
铁镍基耐蚀合金：Ni≥30%，Ni+Fe≥60%。较铬镍奥氏体不锈钢具有更好的耐腐蚀性，且热稳定性优于高铬、高鉬不锈钢。
Ni-Fe-Cr：耐蚀性耐热性随碳含量和晶粒度而变化，降碳升钛提高耐晶间腐蚀和应力腐蚀。Ti/C≥12%, Ti/C+N≥8%,改进型升铬升镍。
Ni-Fe-Cr-Mo：耐氯化物点蚀。
Ni-Fe-Cr-Mo-Cu：耐硫酸和磷酸，降碳耐晶间腐蚀。低碳高铬耐氧化还原酸及混酸。增加镍铌含量提高耐硫酸和应力腐蚀。提高铬含量耐抗氧化介质性能。加钛、铝弥散硬化。
镍基耐蚀合金：Ni≥50%，并含有Cr、Mo、Cu、Al、Ti、Nb等合金元素。在腐蚀环境中具有最好的耐蚀性。
Ni-Cu：较纯镍具有更加耐还原性介质腐蚀性能，较纯铜具有更耐氧化性介质腐蚀。随同含量增加耐蚀性下降。
Ni-Cr：一般铬含量15～40%。铬的加入会使得镍钝化电流降低钝化区域扩大，因此初始镍的耐蚀性特别是耐氧化性酸、盐、抗氧化、硫化以及耐钒气体热腐蚀明显提高。
Ni-Mo：从电化学角度看镍中加入鉬，随鉬含量增加耐盐酸腐蚀性增加。当钼含量接近30%时，常压下耐任何温度任何浓度的盐酸。
Ni-Cr-Mo：综合Ni-Cr 型和Ni-Mo型合金耐蚀性有点，具有优良耐蚀性。既耐氧化性酸又耐还原性酸及二者混酸，耐湿氯和氯气水溶液及氯离子氟离子腐蚀。
加工耐蚀性紧固件材料、耐蚀性元件护套、耐蚀性发生器管、耐蚀性涡轮部件、耐蚀性高压压气机盘、燃烧室耐蚀性部件、耐蚀性发动机部件、耐蚀性涡轮叶片、耐蚀性压气机盘、涡轮机闸、耐蚀性热交换器、耐蚀性蒸汽管道、耐蚀性设备管道、耐蚀性螺柱、耐蚀性螺栓、高温火焰筒、耐蚀封严圈、耐腐蚀隔圈、耐蚀性涡轮盘、耐蚀性盘轴、耐蚀性叶片、耐蚀性轴承、海洋材料、玻封管
耐蚀性材料选材表：625、686、C-22、G3、825、20#等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：
液体名称：醋酸、气，醋酸汽化，醋酸蒸汽，
哈氏合金B及C，钴基合金G，钛合金等材料均可对抗以下气体腐蚀材料：
硫酸，盐酸，氢氟酸，磷酸，有机酸，丙铜 GH COCH，乙烯，醇，氨，氯化铵，硝（酸）铵，磷酸铵（单基），硫酸铵，亚硫酸铵，苯胺C H NH,苯，硼酸，丁烷，氯化钙，次氯化钙，碳酸C H OH，氯qi液态，焦炉气，硫酸铜
可耐醋酸、气、汽化、蒸汽、乙炔、醇、氨、氨化铵、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵、亚硝酸铵、苯胺、苯、硼酸、丁烷等腐蚀材料。
