气箱脉冲袋式除尘器设备构造和工作原理

气箱脉冲袋式除尘器设备构造和工作原理

气箱脉冲袋式除尘器由壳体、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统和支架等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，首先碰到进口中的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气体随后向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到风管排出。壳体用隔板分成若干个独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室的滤袋轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀和脉冲阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，以清除滤袋外表面上的粉尘，各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的PLC清灰程序控制器自动连续进行。

气箱脉冲除尘器的具体性能特点：

1、除尘器结构紧凑，技术合理，密封性强，漏风率小于2%，动作灵活，便于检修，外形美观。

2、单元组合形式，内部结构简单、附属设备少，投资省，无须专设操作工。

3、袋式除尘器性能稳定可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

4、 能实现不停机检修，即离线检修。

5、除尘器占地面积较小，并能按场地要求作专门设计。

6、自动化程度较高，对除尘系统所有设备均可设检测报警功能，对操作人员要求较低、操作维护人员的劳动强度较低。

安装中的注意事项： 　　

(1)设备的吊装要注意防备变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装　

(2)箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后，联接处应包管密闭不漏气，要求焊接密封的，必须执行气密焊，用紧固件联接的，必须加密封垫，并将各部位的紧固件拧紧。对局部漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨,除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿命的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。

(3)组装气路部分时，主气管(接电磁脉冲阀)在厂内已分别制作好，现场只要组装，控制气管(接晋升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装，要求管路内必须清理干净，无任何杂物存在，接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

(4)安装袋笼和滤袋的工作，应放在末尾进行安装，安装时，滤袋切弗成与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿命大大缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，再将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防备滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。

滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装. 气箱脉冲袋式除尘器在烟气治理中的作用介绍 气箱脉冲袋式除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。