为什么有了六西格玛培训还要精益六西格玛?

为什么有了六西格玛培训还要精益六西格玛?  

在六西格玛培训和精益六西格玛之间，常常有人用扳手和钳子来比喻这是两件有不同作用的工具，不过，我却更喜欢用斧子与镰刀来比喻这两项工具。因为扳手和钳子好像在功用上有点风马牛不相及，但六西格玛和精益六西格玛却不仅是相辅相成的工具，而且更深入一点看，是同时对付生产和运输过程”中产生问题的工具，所以应该更紧密地联系在一起。“镰刀’写‘斧子”的比喻不仅使我感觉亲切，也更加贴切。  

一是镰刀和斧子同时伺候于‘割和砍”的动作，而且界限也不会太分明。镰刀可以砍柴，斧子也可以做到。但是两者又各有侧重:斧子举重若轻，爱选择大树:镰刀习惯快刀斩乱麻，而且不费太多力气，有利于快速作战和多次作战。镰刀对于“小柴火”而言，速度快、效率高:斧子则专挑困难的问题上，砍大树，劈荆棘。  

精益六西格玛工具正好如镰刀，可以快速高效解决问题:六西格玛培训工具则如斧头，敢于拿难的问题、深入的问题开刀。在推行六西格玛战略的活动中，如果能将精益六西格玛的思想结合到项日实施中，将会发挥更大的作用。比如对于DMAIC五大阶段，在测量和改善阶段，如果发现有些问题的原因很明显，属于典型的浪费，就可以采用精益六西格玛生产的方法快速解决掉这些问题，然后进一步用数据分析和改善以达到更好的结果。不必等_L四个月，成为拖延解决问题的理由。通过观察，明显的问题(如库存太多，动作或运输距离太长等)，无须用数据定义，并且根据精益六西格玛思想，解决方法明确，可以快速解决(QuickHit)的，最好用精益六西格玛技术。在较短时间内以workshop的形式快速达到改善目标。相反，如果问题的原因或解决的方法不够明显，需要收集数据，应用一些统计技术分析数据，从可能影响问题的许多原因中找出问题的根本原因，发现改善的机会，这种情况更适合于采用六西格玛方法。成立项目小组，由六西格玛黑带或六西格玛绿带担任项口经理，准备用二至四个月时间:更复杂或者需要更多数据的时候，可选择在六至十二个月内完成改善项目以获得最优化的效果。两种方法分别适合于解决不同类型的问题，彼此不可替代，就像有镰刀还需要斧头一样。  

掌握这两种方法，还有很重要的一点是:要了解什么时候用哪种方法。如果你想消除浪费，提高流程的效率，或者遇到生产线工作量不均衡造成了等待的问题等，可以用精益六西格玛工具解决问题。但这并不意味着产品的一致性好、无缺陷、参数设置处于最佳状态，或者设计完关，因为这是六西格玛培训的事。  

如果你想减少变差，改善性能或设置，生产无缺陷的产品，可以用六西格玛培训方法进行改善。同理，这也不意味着占用的场地最少和流程生产效率最高。  

总而言之，精益六西格玛工具用于减少浪费，六西格玛培训用于减少变差。一旦你了解了这两种方法的特点，就可以用正确的方法解决问题了。

张驰咨询认为，有流程的影子就有六西格玛改善的空间。  

在制造行业，人们总是聚焦于优化产品的质量；而在服务行业，人们则是聚焦于客户关系。六西格玛对企业的用途总结如下：（减少成本、提高生产率、增加市场份额、保留顾客、缩短周期时间、减少缺陷、改变企业文化、改进产品/服务、提升企业综合竞争力等）  

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