今日新资讯推荐N07750镍基高温合金成型套筒
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N07750主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。

N07750化学成分:
碳C:≤0.08
铬Cr:14.0~17.0
镍Ni:≥70.0
铝Al:0.40~1.00
钛Ti:2.25~2.75
铁Fe:5.00~9.00
铌Nb+Ta:0.70~1.20
钴Co:≤1.00
锰Mn:≤1.00
硅Si:≤0.50
硫S:≤0.010
铜Cu:≤0.50
磷P:≤0.015
注:表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量,板材、带材和管材为:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。
N07750处理工艺:板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。
消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
N07750品种规格:可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。
板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。
棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。
丝材可于固溶状态供应;对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。
N07750铸造工艺:合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。
N07750应用概况:该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。
高温合金分类:
不同于耐热钢,高温合金能够在更高温度下使用并耐高温氧化和热腐蚀,材料在长期高温环境下,保持晶体结构稳定和固溶体不发生组织变化。金纳公司的高温合金通过合金元素配方优化及精准控制,以及特殊熔炼精炼技术,具有更加优秀的稳定性和抗材料服役过程性能衰减,能够提升材料的使用寿命,为客户提供材料安全保证。
变形高温合金:较铸造高温合金,合金化程度低,熔点高,再结晶温度低,偏析轻,γ’相数量少,很少有γ’+ γ共晶组织。可冷热加工。
铸造高温合金:较变形高温合金不能冷热加工。铸造凝固形成粗大骨架状枝晶组织、碳化物组织和共晶组织。添加更多合金元素使用温度高,高温强度更加优异。
铁基高温合金:以Fe - Ni-Cr三元系为基体,中温力学性能良好,热加工性能佳,使用温度650~750℃,成本低。
镍基高温合金:以Ni-Cr二元系为基体,高温力学性能良好,使用温度可达800℃以上,组织稳定性好,不易形成TCP相。
钴基高温合金:以Co - Ni-Cr三元系为基体,熔点高抗氧化腐蚀性能优异,持久曲线平缓,抗疲劳性能好。
等轴晶铸造高温合金:用普通精密铸造方法成型的铸造高温合金。组织以大小不等的等轴晶为主,局部可有少量柱状晶。
定向凝固高温合金:消除横向晶界,在晶界平行方向定向凝固柱状晶组织的合金。晶界取向使得持久强度、冷热疲劳性能及薄壁性能大幅度提高。
单晶高温合金:在定向凝固高温合金基础上,凝固工艺进一步消除所有晶界的高温合金,整体叶片就是一个单晶体。合乎逻辑的减少C、B、Zr、Hf含量而增加Ta含量,可提升合金初熔温度从而大幅度提高固溶温度。固溶温度提升的热处理制度有效细化γ’相,进而显著提升蠕变断裂性能。
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