常见的油封式旋片真空泵，有皮带传动，也有直连结构，即驱动电机与泵主体直接用法兰连接，泵与电机的轴由弹性联轴器直接连接。

冷却方式小型号的一般为风冷，大型号的有风冷和水冷版，利用偏心转子在运转过程中产生的容积变换原理进行抽空，真空泵油在工作中起着冷却、润滑及密封的作用。

那么在实际生产中，我们需要怎样使用和维护旋片真空泵呢？油式旋片真空泵常见故障有哪些？我们又该如何处理？

一、使用维护小Tips

油式旋片泵分单级和双级，双级的旋片泵对气体进行了两次压缩，有效的降低了返流，因此真空度更好，但是可凝性气体也更容易在泵内冷凝。

我们要根据实际的应用选择适合的真空泵。另外，使用正确的维护方法也很重要。

1.正确的使用气镇

有些工艺本身就会产生大量的水蒸气，比如真空干燥，真空冷冻干燥等，而真空腔体的内壁也会吸附水分（特别是在潮湿的季节），这些水分在真空下会汽化形成大量的水蒸气。

水蒸气在真空泵内被压缩后，将会凝结成液态水并积存在泵内，造成泵油乳化、轴封漏油、内部生锈、噪音增大、极限真空变差等问题。

避免水蒸气冷凝需要用到气镇。气镇起到向真空泵内掺气的作用，当气镇口打开时，吸入外部干燥气体以稀释泵内水蒸气，从而避免水蒸气凝结。

对于水汽含量较大的应用，建议一直打开气镇；对于要求极限真空或者水汽含量较小的应用，可以在需要排水时让泵带气镇持续运行约1个小时，然后重新将气镇口关闭。

2.有大量粉尘的应用要加装粉尘过滤器

在粉尘量较大的应用中，应加装进气口粉尘过滤器，以防止粉尘吸入。

否则，大量的粉尘进入泵腔，将造成泵腔严重磨损，使整台泵失去维修价值。

3.不要长时间在高压力下工作

包括油式旋片真空泵在内的好多粗真空泵都可以从大气压直接启动，但不代表它们可以长期在大气压或者比较差的真空下工作。

旋片真空泵长时间在比较差的真空度下工作时，大量的润滑油会以油雾甚至油滴的形式从排气口喷出，造成泵油损失。

另外，真空度比较差时，真空泵发热也会比较严重。

4.尽量避免低温启动

油旋片真空泵一般要求环境温度在 5 摄氏度以上，温度过低时，润滑油的粘度下降甚至会结沙，此时通电启动会造成电机烧坏、联轴器损坏甚至转子扭断等严重的故障。

5.定期保养

油式旋片泵的泵油起到润滑、密封和冷却的作用。工艺气体中的粉尘，泵运转时磨损下来的金属碎屑会进入到泵油当中，未成功排出的可凝蒸汽也会在冷凝后混合在泵油内，到达一定程度，就会带来泵油变色、乳化、润滑性能下降，所以需要定期更换泵油。

有些旋片泵配置了专门的油过滤器，在更换泵油时也要一并更换。

更换泵油的频率取决于实际的工艺和泵油的种类，一般建议每半年到1年要更换一次。

6.有异常及时检查维修

旋片真空泵每使用5年左右，或者当泵在运行过程中出现异响、泵温过高、轴封漏油等现象时，需要对泵进行及时的检查和维修，以免造成更严重的损坏。

二、常见故障及解决办法

由于油式旋片真空泵的应用非常广泛，而且使用的工况相对恶劣，所以一般出现故障的几率比较高。

油式旋片真空泵常见故障有：①泵无法启动；②泵达不到极限压强；③泵的抽速太慢；④泵在运行中温度过高；⑤在真空管道中或被抽容器中发现油；⑥泵的噪音过大；⑦真空泵漏油；⑧电机部分故障。

泵无法启动的故障产生的原因及常见处理方法如下：

真空泵无法启动时候，首先要确认是否是电气控制方面问题，检测控制线路及控制元器件是否正常。

如果不是电气控制方面的故障，再排查真空泵机械部分的问题，常见的有如下几方面原因：①电源或控制线路连接不正确；②供给电机的电源电压与电机不匹配；③电机发生故障；④泵油温度低于 10℃；⑤泵油太粘稠；⑥排气过滤器或排气管道被堵塞；⑦因抽入大量杂物导致泵被卡死。

①电源或者控制线路连接不正确

检查电机连接的主电路及所选配件是否有问题，控制线路是否有问题，例如连接的断路器、接触器，连接泵时采用额定值恰当的电缆和接头，适当的电机保护开关，确保接线牢靠。

处理方法：由专业电工检查维修电源线。

注意：在连接电机或更改连接后必须检查旋转方向。为此可很短暂地合上电机电源开关，观察在进气口上的盖板是否被吸住。否则更换任意两个相线的连接。长时间反转会造成泵损坏。

②供给电机的电源电压与电机不匹配

大部分真空泵厂家生产的真空泵，应用在全世界很多国家，所以有不同版本的电机，在供电前请确认所供电源与电机铭牌相符。

处理方法：如电压及频率不匹配，更换电机。

③电机发生故障

先单独拆下电机，用手转动真空泵侧联轴器，确认泵没有卡死，说明电机有问题，检查电机是否卡死。检查电机三相阻值是否平衡，有无烧毁，对地绝缘阻值是否符合要求。

④泵油温度低于10 ℃

泵停放在温度低于 10℃环境中致使泵油温度低于 10℃。

当开泵时，由于泵油温度低造成启动困难。长时间低温运转如不及时关机，有可能造成电机烧毁。

处理方法：加热泵和泵油或是用别的类型的泵油（粘度较小的泵油），亦可打开泵的进气口，手工点动运转泵。

注意：点动每次时间不要超过10 秒钟。

⑤泵油太粘稠

泵油被污染或长期使用造成粘度变稠，油品变质，泵油太粘稠导致启动困难，观察油视窗，或者放出少量油品，确认油是否已经变质。

处理方法：更换泵油，注意要对泵腔或者油箱进行简单清理，可加少许新油，点动真空泵，把油放掉后再加新油。

⑥排气过滤器或排气管道被堵塞

排气过滤器或者管道被堵塞，导致泵的排气压力过高，腔体内压过大，负载过高，从而导致泵无法正常启动。

处理方法：清洗过滤器或排气管道，并保证泵的排气管直径≥泵的排气口直径。

⑦因抽入大量杂物导致泵被卡死

泵内有异物或者抽入大量杂物导致卡死，泵也无法正常启动。

处理方法：先用手转动电机风扇，如果转不动，再把电机拆卸下来，检查泵端是否卡死，如果泵卡死，需对泵进行拆卸检测，确认故障原因进一步处理。

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