汽车是现代生活中最重要的交通工具。汽车的诞生可以扩大人们的生活半径，也可以扩大人们的工作选择半径。因此，它对社会和经济进步具有积极意义。汽车是工业发展阶段的重要产物，也是工业发展水平的重要标志。因为汽车是由成千上万个零件组成的，涉及几十个行业。每一个零部件都是行业发展水平的体现，汽车油封圈的材料基本都是具有一定硬度的橡胶注塑材料，在生产过程中可能会造成缺陷。因此，为了在汽车零部件行业占领市场，密封环制造商已经从人工质检升级为机器视觉机器人检测。
而且，随着汽车技术的不断进步和各种产品的精度要求，对汽车零部件产品的尺寸和外观精度的要求也越来越高。稍有误差就可能与相应的工件位置不匹配，甚至造成潜在的事故。
传统的人工检验已经难以满足汽车油封环生产过程的检验要求。要保证产品的高质量，现代化的检验设备是必不可少的，而引入自动视觉检验设备是汽车油封环生产中必不可少的选择。质量控制是制造供应链中制造商的核心竞争力。
在机器视觉的整个检测过程中实现了自动上料、自动检测、自动分拣、自动下料，检测工作更加高效快捷。

橡胶密封圈检验中，视觉检测和筛分设备能检测出什么？

外模脏，底部缺料，底部有毛刺，内圆有缺陷，外圆废边，双骨架，未切割，内圆有烂泡。
汽车厂家对橡胶油封圈的质量有着严格的要求，而密封圈行业的配件生产也越来越精细，标准也越来越高，所以在检验工作中必须执行高标准。
随着中国工业的升级，汽车制造业近年来发展迅速。我国汽车工业的发展也在迎来汽车工业发展的黄金时代。从原来的价格导向到品牌导向，小品牌企业和转型慢的企业在这一轮升级中要么合并，要么破产。品牌的诞生离不开汽车质量和服务的提升。
汽车作为一种复杂的多领域、多行业产品，零部件数量巨大，采购渠道众多，相应零部件的质量管理成为汽车产业品牌升级的关键。零件采购如何做到高质量高标准？各零部件厂商有必要共同提高质量标准，建立一套大家认可的、可以标准化的质量检验实施方案。机器视觉检测将成为本次升级中最耀眼的主角，解决了标准统一和质检差错率的问题。没有检测，这是无法手动实现的。机器视觉检测技术的进步可以促进产业升级。