喷漆废水处理方案是怎样的？预处理和厌氧很重要

使用到喷漆工序的行业有汽车制造、金属制品加工、机械制造等，是非常重要的工序，不过在此道工序过程中会排放出相应的污染——有机废气。对此类污染的处理方法有干式和湿式，湿式是将污染转移至水中，形成高浓度的喷漆废水，再对其净化（循环使用）。

（1）喷漆废水主要含有的是漆雾和有机溶剂，需要处理的污染物则是COD和SS为主：某企业排放的喷漆废水COD浓度为3000mg/L，BOD浓度为800mg/L，SS浓度为5000mg/L。由此可看，含有大量的悬浮物和可生化性较差是它的主要特点。

（2）喷漆废水还是个水量较小，水质波动大，水质受生产状况、循环水更换频率等影响（间歇性排放），营养成分很单一的一种废水，因此会对生化处理过程造成一定的影响。

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（3）在处理喷漆废水过程中则是需要有调节池、能去除漆渣的工艺以及可提高可生化性的工艺，再结合好氧生物处理工艺和深度处理工艺完成对喷漆废水的治理，做到循环利用。而一般预处理会采用混凝沉淀法，不仅能去除胶态污染物，而且去除一大部分的SS和部分的COD，减少对生化处理的影响。

混凝沉淀法分为了反应池和沉淀池，①反应池内投加石灰乳调节 pH、添加 PAC进行混凝反应，添加 PAM进行絮凝，使废水的胶体和细微悬浮物凝聚成絮凝体，形成更易沉淀的物质；②沉淀池可以采用斜管沉淀的方式，做到很好的泥水分离，上清液则是流入后续的厌氧生物处理。

可提高可生化性采取厌氧生物处理工艺，某企业采用的是水解酸化处理工艺，水力停留时间设置较长一点。水解酸化可以用于有机物浓度较高、SS浓度较高的废水当中，而喷漆废水就很适合，主要是能将难降解有机物分解成易降解有机物、将大分子有机物降解成小分子有机物，处理目的主要为提高可生化性，COD去除率一般不高。