脉冲袋式除尘器是一种高效除尘装置，其性能稳定可靠

脉冲袋式除尘器是一种高效除尘装置，其性能稳定可靠，负荷变化适应性能强，运行管理简便， 所收干尘便于处理与回收利用，广泛地用于各种工业尾气的净化除尘。 与文丘里除尘器相比，动力消耗少，没有泥浆处理问题;与电除尘相比，结构简单，附属设备少，投资省，可以回收高比电阻的粉尘。因此对于微细的干燥粉尘，采用脉冲袋式除尘器 捕集是适宜的。捕集是适宜的。

脉冲袋式除尘器结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰装置、喷吹清灰装置、电控系统组成。其原理是：含尘气体从单机脉冲除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。

脉冲式布袋除尘器设计，主要部件为箱体、顶盖、花板、支柱、检查门等。顶盖、箱体、灰斗属于大型薄板结构件，为了便于运输和安装，在本公司制造在现场组装焊接，可减少变形。

袋式收尘器花板，厚度一般为6mm，每一块花板上根据需要开孔，按设计要求，孔要有良好的通用性及互换性，花板表面平整，冲孔后周围不得有毛刺，夹角，我们采取的方法是钳工号直径30定位孔，花板孔距的精度，然后由铆工对花板在平台上进行校平，这样，就保证了上述技术要求。 检查门选用硅胶密封条。

除尘器的设计还必须考虑到支腿高度，它主要根据卸灰及输送的工艺布置要求，留有适当的空间，同时又不能使支腿过高，以保证除尘器的稳定性和安装方便。 袋式除尘器的运行阻力受含尘气体的工况、滤料、过滤风速大小等影响，过滤风速低则其运行阻力一般也低，反之则高。脉冲袋式除尘器设备运行阻力一般为1470-1770Pa。

袋式除尘器能净化含尘气体的主要元件是过滤材料，它是有机或无机纤维制品。正确地选择滤料是设计使用好袋式除尘器的关键。过滤材料的选择，需要考虑含尘气体性质、含尘浓度、粉尘颗粒大小、化学性质、物理性能、气体温度等。总的说来，选择性能适当的过滤材料，既要均匀致密，透气性好，又要耐热、耐腐蚀，还要有一定的机械强度，才能延长滤袋的使用寿命，保持良好的除尘效率。每一种过滤材料都有各自的优缺点．根据上述条件选择并合理地使用。

脉冲式布袋除尘器广泛应用：

脉冲式布袋除尘器可以广泛应用于各种行业，如：矿山、建筑、冶金生产等行业，可以有 效地除去冶金现场空气中的灰尘，提高空气质量。

脉冲式布袋除尘器是一种高能效的除尘设备，它的外观尺寸、风机处理风量、价各、风量参数等可以根据客户的需求进行定制，它具有高能效、经济、维护方便、安全可靠等优势。

脉冲除尘器的设计选型步骤：

1、先要确定脉冲除尘器处理风量，此处布袋除尘器风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。

2、确定运行温度是上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较不错，设计除尘器时应予以特别的关注。

3、确定布袋除尘器过滤风速。

4、脉冲除尘器选择除尘布袋滤料应充足考虑：含尘气体的理化性质。粉尘的理化性质。除尘器的清灰方式。

5、脉冲除尘器选择清灰方式根据，粉尘清灰的难易程度；烟气含尘浓度的大小。对于粉尘粘而细的炉窑烟气，或含尘浓度好的烟气，宜采用清灰能力不错的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜选择不错清灰方式。

6、再来确定脉冲除尘器排尘浓度，先应符合标准，有些城市、地区和企业要求低的浓度，许多情况下对排尘浓度有加严格的要求：毒性粉尘；透平机进气净化；垃圾焚烧尾气；大型高炉的煤气净化。