水泥生产线窑尾布袋除尘器改造

为适应国家新的超低排放要求，依据水泥生产线窑尾布袋除尘器存在的具体问题，为了保证窑尾废气排放满足以后生产，颗粒物≤10mg/m3环保排放标准。水泥生产线窑尾布袋除尘器需进行扩容改造为适应国家新的超低排放要求，主要扩容改造方案说明：

1、增 大过滤面积

为进一步响应国家超低排放要求，需对现有除尘器过滤面积进行扩容增 大，经初步协商，在不改变现有过滤形式以及设备外形的前提下，不更换褶皱滤袋或滤筒，为增 大过滤面积，需将现有滤袋长度增长，经协商在现有长度基础上增长2米。

2、箱体拆除

为适应增长后的滤袋长度，需对现有设备中箱体高度进行增加，在原有基础上加高2米高度。

首先拆除原有上箱体顶板以及花板，并对上箱体侧板进行检测，是否满足箱体加高要求，如满足要求，即从上箱体蕞低点顶部进行箱体加高，利用原有上箱体壳体。如果不满足要求，即从花板以上部分全部拆除，建议花板以上全部拆除。对于含硫高温烟气，上箱体侧板由于喷吹以及漏风原因，极易产生腐蚀情况，因此建议花板以上箱体全部拆除。拆原离线阀、喷吹系统以及原有设备供气、电气控制系统。

3、箱体扩容

花板以上部拆除后，根据原箱体尺寸，重新建造2米高中箱体，与原中箱体进行满焊连接，对中箱体进行扩容。

重建上箱体，可根据原尺寸以及滤袋数量进行建造，也可根据需要对顶部盖板以及花板布置进行调整重新建造上箱体。本方案利旧原花板布置保证原滤袋数量。

此次窑尾布袋除尘器改造技术，成功达到了废气中颗粒物浓度≤10mg/m3的环保排放标准，满足了生产需求。且耐温、耐蚀部件的应用，延长了设备的连续使用寿命，降低了设备维修率、维修成本及工作人员的劳动强度。