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                                                                  其他实务

防雷分类

第一类防雷建筑物有： (1)制造、使用或储存火炸药及其制品，遇电火花会引起爆炸、爆轰，从而造成巨大破坏或人身伤亡的建筑物。

(2)具有0区、 20 区爆炸危险场所的建筑物。 

(3)具有1 区、 21 区爆炸危险场所，且因电火花引起爆炸会造成巨大破坏和人身伤 亡的建筑物。

第二类防雷建筑物有：(1)国家级重点文物保护的建筑物。 

(2)国家级的会堂、办公楼、档案馆，大型展览馆，大型机场航站楼，大型火车站， 大型港口客运站，大型旅游建筑，国宾馆，大型城市的重要动力设施。

(3)国家级计算中心、国际通讯枢纽。 

(4)国际特级和甲级大型体育馆。 

(5)制造、使用或储存火炸药及其制品，但电火花不易引起爆炸，或不致造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。

(6)具有1区、 21 区爆炸危险场所，但电火花引起爆炸或不会造成巨大破坏和人身伤亡的建筑物。

(7)具有2 区、 22 区爆炸危险场所的建筑物。

(8)有爆炸危险的露天气罐和油罐。

(9)预计雷击次数大于0.05 次／a的省、部级办公建筑物和其他重要或人员集中的公共建筑物以及火灾危险场所。 

(10)预计雷击次数大于0.25次／a的住宅、办公楼等一般性民用建筑物或一般工业建筑物。

记忆方法：

1)国家级文物建筑物；

2、3、4)人员密集或具有重要作用的建筑物；

5)与火炸药相关危害较小的建筑物；

6)有1区或21区（低频出现爆炸性物质）危害较小的建筑物；

7)有2区或22区（偶然出现爆炸性物质）的建筑物；

8)有爆炸危险的露天钢质封闭气罐的建筑物；

9)预计雷击次数大于0.05次／a的省级、重要作用的建筑物；

10)预计雷击次数大于0.25次／a的民用建筑物。

第三类防雷建筑物有： (1)省级重点文物保护的建筑物和省级档案馆。

(2)预计雷击次数大于或等于0.01 次／a ，小于或等于 0.05 次／ a的省、部级办公建 筑物和其他重要或人员集中的公共建筑物以及火灾危险场所。 

(3)预计雷击次数大于或等于 0.05 次／a ，小于或等于 0.25 次／ a的住宅、办公楼等一般性民用建筑物或一般工业建筑物。

(4)年平均雷暴日 15 d/a 以上地区，高度15m及15m 以上的烟囱、水塔等孤立高耸 的建筑物；年平均雷暴日15 d/a 及15 d/a 以下地区，高度20m及20m 以上的烟囱、水塔等孤立高耸的建筑物。

此部分内容也可以简单记忆以下几条：

1)省级文物、档案建筑物；

2)预计雷击次数0.01~0.05次／a的省级、重要作用的建筑物；

3)预计雷击次数大于0.05~0.25次／a的民用建筑物；

4)雷暴日大于15d／a且15m以上高耸建筑物；

5)雷暴日不超过15d／a且20m以上高耸建筑物。

                                                                 综合安全管理制度

1.安全生产管理目标、指标和总体原则

2.安全生产责任制

3.安全管理定期例行工作制度

4.承包与发包工程安全管理制度

5.安全设施和费用管理制度

6.重大危险源管理制度

7.危险物品使用管理制度

8.消防安全管理制度

9.隐患排查和治理制度

10.交通安全管理制度

11.防灾减灾管理制度

12.事故调查报告处理制度

13.应急管理制度

14.安全奖惩制度

                                                           应急演练目的与原则

1.目的 

①检验预案；②锻炼队伍；③磨合机制；④宣传教育；⑤完善准备。

2.原则 

①符合相关规定；②切合企业实际；③注重能力提高；④确保安全有序。

                                                         建设项目安全设施设计审查

提交下列文件资料：

①建设项目审批、核准或者备案的文件。

②建设项目安全设施设计审查申请。

③设计单位的设计资质证明文件。

④建设项目安全设施设计。

⑤建设项目安全预评价报告及相关文件资料。

⑥法律、行政法规、规章规定的其他文件资料。

                                                                        建筑实务

总体事故类型前五类

建筑施工总体事故类型前五类：高处坠落、物体打击、坍塌、起重伤害、机械伤害。

记忆方法：高屋（物）塌奇（起）迹（机）

较大(含较大)事故类型前五类

建筑施工较大（含较大）事故类型前五类：土方坍塌、起重伤害、模板支撑体系坍塌、吊篮倾覆、中毒和窒息。

记忆方法：涂（土）漆（起）木（模）轻（倾）毒

施工组织设计编制依据

1.与工程建设有关的法律、法规和文件。

2.国家现行有关标准和技术经济指标。

3.工程所在地区行政主管部门的批准文件，建设单位对施工的要求。

4.工程施工合同或招标技标文件。

5.工程设计文件。

6.工程施工范围内的现场条件，工程地质及水文地质，气象等自然条件。

7.与工程有关的资源供应情况。

8.施工企业的生产能力、机具设备状况、技术水平等。

塔式起重机“十不吊”

1.信号指挥不明不准吊；

2.斜牵斜挂不准吊；

3.吊物重量不明或超负荷不准吊；

4.散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；

5.吊物上有人不准吊；

6.埋在地下物不准吊；

7.安全装置失灵或带病不准吊；

8.现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；

9.棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；

10.六级以上强风不准吊。

记忆方法：老（牢）人超信邪（斜），冷（棱）风暗埋病。

机动翻斗车安全技术

1.翻斗车内严禁乘人。

2.禁止下25°以上的陡坡。

3.禁止在制动的同时翻斗卸料。

4.在坑边缘倒料时，必须设置安全可靠的车挡方可进行施工。车辆离坑边10m处必须减速行驶，到靠近车挡处倒料时，防止车辆翻人坑内造成事故。

5.粘结在斗子里的混凝土、灰浆，翻斗倒不出来时，应进行人工清除。

6.在冬季，停车后必须放尽发动机的冷却水，避免冻坏发动机。

临时安全技术档案

施工现场建立并管理临电安全技术档案，包括：

1.用电组织设计的全部资料。

2.修改用电组织设计的资料。

3.用电技术交底资料。

4.用电工程检查验收表。

5.电气设备的试、检验凭单和调试记录。

6.接地电阻、绝缘电阻和漏电保护器漏电动作参数测定记录表。

7.定期检（复）查表。

8.电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。

                                                                        化工实务

反应器安全运行基本要求

1.必须有足够的反应容积，以保证设备具有一定的生产能力。保证物料在设备中有足够的停留时间，使反应物达到规定的转化率。

2.有良好的传质性能，使反应物料之间或与催化剂之间达到良好的接触。

3.适当的温度下进行。

4.有足够的机械强度和耐腐蚀能力，并要求运行可靠，经济适用。

5.在满足工艺条件的前提下，结构尽量合理，并具有进行原料混合和搅拌的性能，易加工。

6.材料易得到，价格便宜。

7.操作方便，易于安装、维护和检修。

换热设备振动故障及预防措施

造成振动的原因包括：由泵、压缩机的振动引起管束的振动；由旋转机械产生的脉动；流入管束的高速流体（高压水、蒸汽等）对管束的冲击。

降低管束的振动常采用以下方法：

① 尽量减少开停车次数。

② 在流体的入口处，安装调整槽，减小管束的振动。

③ 减小挡板间距，使管束的振幅减小。

④ 尽量减小管束通过挡板的孔径。

压力容器的安全附件

压力容器的安全附件，又称为安全装置，是指为使压力容器能够安全运行而装设在设备上的附属装置。

压力容器的安全附件按使用性能或用途来分，一般包括以下四大类型：

⑴联锁装置，为防止操作失误而设置的控制机构。如联锁开关、联动阀等。

⑵警报装置，指压力容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其他明显警报信号的仪器。如压力警报器、温度监测仪等。

⑶计量装置，指能自动显示压力容器运行中与安全有关的工艺参数的器具。如压力表、温度计、液位计等。

⑷泄压装置，指能自动、迅速地排出容器内的介质，使容器内压力不超过它的最高许用压力的装置。如安全阀、爆破片等。

起重机械与架空电线意外触碰措施

1.司机室内的人员不要离开。

2.警告所有其他人员远离起重机械，不要触碰起重机械、绳索或物品的任何部分。

3.在没有任何人接近起重机械的情况下，司机应尝试独立地开动起重机械直到动力电线或电缆与起重机械脱离。

4.如果起重机械不能开动，司机应留在驾驶室内设法立即通知供电部门。在未确认处于安全状态之前，不要采取任何行动。

5.如果由于触电引起的火灾或者一些其他因素，应离开司机室，要尽可能跳离起重机械，人体部位不要同时接触起重机械和地面。

6.应立刻通知对工程负有相关责任的工程师，或现场有关的管理人员在获取帮助之前，应有人留在起重机附近，以警告危险情况。

汽车装卸操作安全

1.油罐车进入易燃易爆区域时必须安装防火罩，严格控制进场车辆数量，汽车槽车在充装过程应在指定位置停车。

2.对装卸鹤管进行检查，确保完好；按规定对接鹤管，确保鹤管严密。

3.装卸作业前，穿戴好劳保护品，导除人体静电，连接好静电接地装置，并使用防爆工具。

4.严禁超装、混装、错装。

5.装卸作业时，操作人员、驾驶员均不得离开现场。

6.装卸操作完毕，应立即按操作规程关闭有关阀门，并检查车辆情况。

7.装卸作业完成后，驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻底分离，经双方确认后，方可启动车体。

8.禁止使用软管充装液氯、液氨、液化石油气、液化天然气等液化危险化学品。

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