输煤系统哪些地点易出现粉尘？

在输煤系统运行的过程当中，由于必须要包括燃煤的装卸、转运及筛分和输送等一系列复杂的环节，在这一系列的环节当中，都会造成燃煤的粉尘问题，如果说这个过程当中产生的煤尘落到机器的转动部分，那么会对机器的使用造成消极影响，严重情况下还会影响到机器的使用寿命和使用安全性，大大降低了各种机板设备的使用质量和使用效率，如果说煤尘落到电气元件上，也会导致电气元件产生问题，进而发生较为严重的安全事故。煤尘的浓度超过一定的范围，还会对周边的环境造成极大的影响，接触火源极易产生爆炸、燃烧的问题，对于工作人员产生较大的安全威胁：

粉尘出现的地点

（1）在输煤系统运行的过程当中，出现煤渣扬尘问题往往分布在卸煤设备的工作场所当中，在进行燃煤的装卸过程当中，煤炭会产生较多的煤尘进入到缝隙当中，如果说煤流的落差相对较大，且运转的速度较快，那么就会使得煤块之间产生较为严重的碰撞，进而造成扬尘现象：

（2）在转运站的附近也会产生较为严重的扬尘问题。在转运站当中，上级皮带向下级皮带运输的过程当中，要有一个高度差，在由高处向下进行装卸的过程当中会造成煤尘的运行速度变快，进而产生较为严重的碰撞，造成块状颗粒的飞溅：

（3）煤尘在下落的过程当中接触皮带后，也会产生一定的撞击使得皮带产生抖动的情况影响到导料槽的密闭性，进而使得煤尘从导料槽当中溢出，造成扬尘现象，在碎煤机室也是产生扬尘的一个主要场所，碎煤机在运行的过程当中必须要通过转子来进行鼓风，而这个过程当中会出现诱导风，进而使得煤尘从导料槽缝膜冒出，造成粉尘问题。

徐州博泰研发的微雾增效降尘技术主要用于物料储运破碎、筛分、输送、转载、等环节的粉尘治理，以“微米”级的水雾增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；结合抑尘专用液的高效润湿性能、改善水与粉尘的亲和性，使粉尘迅速湿润、聚结成团并沉降，从而达到高效除尘的目的。

微雾增效降尘技术原理是通过微雾增效降尘主机将水雾化形成直径为3-15μm雾化颗粒，雾化粒直径小、密度大、持续均匀漂浮时间长，可以极大增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；同时通过设备于水中定比添加抑尘专用液，利用抑尘专用液的高效润湿性能改善水与煤粉的亲和性，使得粉尘迅速湿润增重、形成团聚物而沉降。