C17200高铍铜棒用途
C17200高铍铜，全系列铍铜被称为“有色金属弹性 ”用于各类要求高强度、高弹性、高硬度、高耐磨性之微电机电刷、开关、继电器、接插件、温控器之弹簧*、各类弹簧*，随着对产品的可靠性、使用寿命的要求越来越高，铍铜的需求也将会越来越大。
高性能铍铜主要围绕有色金属低压、重力铸造模具使用的各种工况，通过深入研究铍青铜模具材料失效原因、成份和耐金属液侵蚀性内在关系，开发了高导电（热）性、高强度、耐磨性、耐高温性、高韧性、耐金属液侵蚀相结合的高性能铍青铜模具材料，解决了国内有色金属低压、重力铸造模具易裂、易磨损等难题，显著提高了模具寿命和铸件强度；克服了金属液渣粘附和侵蚀模具；改善了铸件表面质量；降低了生产成本；使模具寿命接近进口水平。高性能铍青铜模具材料硬度在(HRC)38—43之间，密度8.3g/cm3，主加元素为铍，含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。
特性
铍铜合金集优良的机械性能,物理性能及化学性能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限,同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛应用。
无砂眼、气孔,硬度均衡,组织致密,高强度,良好的导热性能,良好的导电性,耐腐蚀性, 的耐磨性,良好的加工性能,高压力条件下的性能稳定,无磁性, 的抛光性能,抗粘著性能好 。
用途
注塑模具及高压吹塑模,模具镶块,快速冷却,铝合金模具镶块,增加强度、耐磨性及缩短注塑周期,热流道喷嘴,电极及冲头材料,不受磁模具、无磁工具,高导热轴承,可制作表面精度很高的镜面。
化学成分
铍Be:1.90-2.15
钴Co:0.35-0.65
镍Ni:0.20-0.25
铜Cu:余量
硅Si:<0.15
铁Fe:<0.15
铝Al:<0.15
比较标准:AISI C17200
主要性能指标
抗拉强度(Mpa):1105
比重(g/cm3):8.3
屈服强度(0.2%)Mpa:1035
软化温度(℃):930
延伸率(%):1
弹性模量(Gpa):128
硬度(HRC):38-44
热导率(W/m.k20℃):105
电导率(IACS%):18
铍铜性能
铍青铜是沉淀硬化型合金，固溶时效处理后具有很高强度、硬度、弹性极限和疲劳极限,弹性滞后小，并具有耐蚀和加工性能,铍铜合金是海底电缆中继器构造体 的材料。耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。导电性强，耐磨、耐低温、无磁性、高的导电性、冲击无火花等特点。同时还具有较好的流动性和重现精细花纹的能力。由于铍铜合金的诸多优越性能，使其在制造业获得了广泛的应用。产品规格齐全，价格优惠，包装完好，铜质纯净，直线度好，库存量大，可提供材质证明和SGS报告
比重(g/cm3):8.3
软化温度(℃):930
弹性模量(Gpa):128
热导率(W/m.k20℃):105
电导率(IACS%):18 化学成份
铍Be:1.90-2.15
钴Co:0.35-0.65
镍Ni:0.20-0.25
铜Cu:余量
硅Si:<0.15
铁Fe:<0.15
铝Al:<0.15
比较标准:AISI C17200
铍铜合金集优良的机械性能,物理性能及化学性能于一体,经热处理(固溶处理和时效处理)后,具有与特殊钢相当的高强度极限、弹性极限、屈服极限和抗疲劳极限,同时又具备高的导电率、导热率、高硬度、耐腐蚀、耐磨性、良好的铸造性能、非磁性和冲击无火花的特性,在模具制造、机械、电子等行业得到广泛应用。
无砂眼、气孔,硬度均衡,组织致密,高强度,良好的导热性能,良好的导电性,耐腐蚀性,卓越的耐磨性,良好的加工性能,高压力条件下的性能稳定,无磁性,抛光性能,抗粘著性能好
注塑模具及高压吹塑模,模具镶块,快速冷却,铝合金模具镶块,增加强度、耐磨性及缩短注塑周期,热流道喷嘴,电极及冲头材料,不受磁模具、无磁工具,高导热轴承,可制作表面精度很高的镜面。
常用的铍铜牌号如下： C17200 / C17300 / C17000为高强度变形合金，
C17500 / C17510 为高导电变形合金；
BeA-275C/BeA-20C 为高强度铸造合金；
BeA-10C/BeA-50C 为高导电铸造合金。
(
强度高、导电性佳、耐磨损
耐疲劳、无导电率
HX96
~
8.0~
10.0
~
~
0.6
以下
0.6
以下
0.05
以下
yem
MX215
~
20.0~
22.0
~
~
0.6
以下
0.6
以下
0.05
以下
yem
