锅炉布袋除尘器设备安装，锅炉布袋除尘器配套除尘布袋
锅炉布袋除尘器设备安装
（1）为便于运输，设备均按汽车发运条件进行解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆由用户负责委托安装单位涂刷）。需方收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否有损坏，对运输过程造成损坏应及时修复。同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
（2）对传动机构、装置进行专门检查，开始试转前对转动或滑动部分，要涂以润滑油，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
（3）安装设备前应对基础进行校对，合格后才能进入安装工作。安装工作应严格按图纸要求进行，一般由下而上，先把下部的部件包括支架、灰斗等安装妥当，支架、灰斗固定后再吊装中箱件及上箱体、然后再安装气包及配管以及电气信号系统。袋笼及滤袋必须在和尘器安装质量全机检查合格后，才能安装，而且应在供方现场指导人员的指导下进行安装，确保安装质量。
（4）安装压缩空气管路时，管道内要除去污物防止堵塞，安装后要先清洗管路再进行试压，将减压阀调至规定压力。
（5）按清灰控制器或控制柜的接线要求安装电源及控制线路，然后进行整机试车。
含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
锅炉布袋除尘器配套设备，锅炉布袋除尘器设备都需要现场勘查，之后制定设计方案的。这样才能够使得设备完全符合当下工况，达到更好的净化效果。小型的锅炉布袋除尘器是特别常见的，一般情况下厂里都可以直接给出设计方案。小型的锅炉布袋除尘器设备可以称作为单机除尘器设备。锅炉布袋除尘器设备结构的设计一般包括以下部分。
1.锅炉布袋除尘器由上箱体，中箱体和灰斗、卸料阀，支腿等组成，根据处理风量设计布袋除尘器的过滤面积，大型除尘器分室，小型除尘器不分室，过滤风速在0.8m/min以下 ，可以满足锅炉除尘器排放要求。
2.箱体袋室结构：袋室由厚度4mm冷轧钢板折弯板拼接成，折弯板具有良好的抗弯强度，同时折弯板外形刚毅，保证箱体符合耐压要求，确保箱体外观质量，并持久耐用。中箱体设风槽，通过风槽隔板形成进风槽和出风槽，在风槽口部设有带法兰连接的进风口和出风口。在风槽内部设置旁路，既节省空间又可减少材料。
3.净气室，上箱体用4 mm厚钢板做花板，采用分室结构，每室设一提升阀和喷吹管，提升阀放在风槽顶部上方，用于离线清灰;喷吹管由喷头，脉冲阀接头组成，脉冲阀和提升阀分别由电磁铁控制开闭，由控制器控制电磁铁，实现脉冲阀开闭的自动控制;箱体上部设检修门，检修门设密封槽，在密封槽内放密封胶防止漏气，保证整体漏风率小于3%。检修门用于检查和更换布袋，所有入孔门周围设橡胶密封条，设压板均匀压紧。
4.除尘器设有灰斗，灰斗下方设置有自动卸料功能星型卸料阀，卸料阀能有效防止漏风和水汽进入，当灰斗积灰达到一定量时，卸料阀周期性地把积灰泻出。灰斗设有检修门，方便检修。
5.锅炉除尘器配置自身保护功能，设有温度控制和处理突发情况的旁路装置，一旦控制系统探测到烟气温度过高或者其他突发情况，PLC控制仪器就会气动关闭除尘器进出风口碟阀并打开旁路碟阀，避免布袋受损，起到保护除尘器的作用。当烟气温度恢复正常后，进出风口碟阀会气动打开, 旁路碟阀会气动关闭，除尘系统恢复运行。当烟气温度持续增高时，则需要风机停止工作，保护风机。等值班人员检修正常后，从新启动运行。另外，由于锅炉烟气温度很高，为了设备维护人员安全，非常有必要设置旁路以应对在生产无法停止的情况下的突发故障，确保生产顺利进行。
6.系统含脉冲喷吹控制，振打控制，温度控制和空压机控制等。采用性能稳定的专用控制器，确保除尘器正常运转。
7.锅炉除尘器根据当地气候及锅炉烟尘的特点，除尘器系统设有保温层，以保持烟尘温度持续平稳，避免因结露而导致糊袋等现象发生， 工作时，高温烟气由灰斗上的进风口流入灰斗，由于重力沉降作用，粗尘粒直接落入灰斗底部，起到预收尘的作用，同时气流速度变慢，轻微粉尘随气流转折向上进入中箱体，粉尘被高温滤袋过滤阻留，积附在滤袋外表面，过滤后的气体透过滤袋进入上箱体至出风口，经引风机排至大气。
锅炉专用除尘布袋，烟尘在引风机的作用下通过进烟道进入除尘器过滤系统，在滤袋的过滤下，净气通过排烟道飞入大气，除尘布袋是锅炉除尘器的重要配件，除尘袋又叫除尘布袋、除尘滤袋、除尘器布袋等，是布袋除尘器为核心的关键配件，悬挂在除尘器中负责过滤和剥离粉尘。由于除尘袋的更换费用是整台除尘器后期维护的主要费用，所以好的除尘布袋，从面料这个源头就下足功夫，并选用经验丰富的工人进行精细加工，达到过滤效果好、经久耐用的使用效果，能为用户节省可观的一批后期维护费用。锅炉专用除尘布袋采用氟美斯覆膜滤料，抗高温氟美斯布袋是在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维，呈三叶型截面，使毡层更加紧密，纤维之间的缠绕增强，从而形成很高的表面积系数，增大了捕尘机率，而且该纤维特殊的截面形态，使粉尘大多数被集中到滤料表面，较难渗透到滤料内部堵塞空隙，降低运行阻力从而提高了过滤风速，高温氟美斯布袋是抗高温、耐腐蚀、耐酸碱、耐折耐磨复合型产品，广泛应用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等行业。
氟美斯（FMS9808）耐强酸型针刺滤料系列。
克重：>800g/㎡
材质：PPS、玻纤/玻纤基布
厚度：2.5-3.5mm
透气量：10-20m3/m3·min
经向拉力：>2000N/5×20㎝
纬向拉力：>2000N/5×20㎝
经向伸长：<10%
纬向伸长：<10%
使用温度：≤200℃、短时230℃
后处理：PTFE处理、轧光
氟美斯（FMS9809）耐强高温针刺滤料系列。
克重：>800g/㎡
材质：P84、玻纤、不锈钢纤维/玻纤基布
厚度：2.2-3.2mm
透气量：10-20m3/m3·min
经向拉力：>2000N/5×20㎝
纬向拉力：>2000N/5×20㎝
经向伸长：<10%
纬向伸长：<10%
使用温度：≤300℃、短时400℃
后处理：PTFE处理、轧光
锅炉除尘器安装说明
