三板

木材加工业和手工业，可以处理刨花板比较好，是一种比实木或胶合板更容易用机器加工的材料，也可以用废木材用机器生产。刨花板用途广泛，主要应用于家具和内部装修。最初，软木原木用于生产，但20世纪50年代产量的飙升很快使其有必要扩大木材投入的范围。研究人员试图用硬木来弥补这一差距，自20世纪70年代末以来，在大多数欧洲国家，废木材已经取代了原木。这与利用木材残渣作为工业原材料的普遍趋势相对应。   刨花板生产在20世纪70年代和80年代因其对环境和健康的潜在危险而受到攻击；爆炸性高能气体可以在生产过程中积聚，挥发性木材成分可以进入循环。合成树脂胶的使用使木材材料发生了革命性的变化，也产生了长期未被注意到的问题。甲醛基胶水的生产可能会损害健康，因为甲醛会穿透鼻腔，导致皮肤炎症和过敏；还有越来越多的证据表明，它增加了癌症的风险。不仅是业内人士，消费者也面临风险，因为用甲醛制造的产品会在环境空气中留下痕迹，这种痕迹可能会持续数月甚至数年。  20世纪80年代的甲醛警报标志着环境运动的一个阶段，并给木材行业带来了尚未消失的不确定性。环境空气中甲醛的耐受极限已经变得越来越严格。事实上，由于这种物质也是自然产生的，现在有时天然实木向空气中释放的甲醛比刨花板更多。含有钙或聚氨酯粘合剂的无甲醛刨花板也开始出现在市场上。  从胶合板到刨花板：材料的进步似乎正在将木材的自然结构分解成越来越小的颗粒。但在木材方面并没有线性的进步：定向刨花板（OSB）最近的迅猛发展表明，它更像是一种Z字形运动，有时会更多地利用自然结构，甚至产生令人惊讶的美学效果，吸引客户。OSB由三层交叉排列的长木板组成，并在高压下粘合。由于它们比胶合板便宜，但在水密性方面接近胶合板，因此他们成功地将其从许多应用中推出。  当木材正在失去许多地位，新材料极大地扩大了其应用领域，尽管森林资源有限，但对增长起到了巨大的推动作用；仅以实木为基础，木材在今天的地位是无法想象的。新材料的一个优点是可以实现精确的质量标准化——这是现代技术中的一个关键点，使传统的木结构尺寸过大变得不必要。至少在技术意义上，新材料为木材行业带来了潜在的统一：细木工和木匠之间的旧界限已经模糊；木制部件和橱柜制造之间的技术转移已经朝着两个方向发展。细木工不再依赖于明确的能力范围，而是必须为自己寻找新的生态位，而到目前为止，他们已经多次设法找到生态位。   . 但是，正如所有事情一样，进步是有代价的。新材料开发得越快，人们对其长期耐久性的体验就越少，人们就越需要考虑令人不快的惊喜。他们迫切需要研究，但科学往往落后于技术的飞速发展.由于机械化推高了固定成本，盈利能力更多地取决于产能利用率，并面临经济衰退的风险；这是福特大规模生产的一个典型问题，从1929年的危机中就已经为人所知，并且随着消费者口味差异的增加，这个问题变得越来越尖锐。尽管木材行业将木材视为生态时代的理想资源，使用太阳能生产，没有处理问题，但在新的木材材料中使用化学胶使人们对这一说法产生了怀疑，尤其是当它们与合成物质结合时。1948年，当机械化遇到有机物质时会发生什么，这对吉迪恩来说仍然是一个悬而未决的问题。从那时起，这些问题变得更容易识别。  再说一遍：线性的进步概念不适用于木材；从实木向复合材料迈进了几步，但也向实木后退了几步。天然合成假设经常被誉为未来的材料，但考虑到所有的生态保留地，这种预测是否会得到证实是值得怀疑的。1986年，在汉诺威贸易博览会上举行的“新材料”特别展览上，关于回收利用的问题通常会陷入尴尬的沉默。这种言论问题并没有持续存在：今天，即使是以生态上不受反对的方式将木材和合成材料的优势结合在一起的“生物合成物”，发明精神也没有受到限制.但与刨花板纤维板不同的是，新的“实木面板”，他们保留了天然木材结构，是实体木体的复兴，在生态时代。  德国木材工人拉尔夫•波尔梅尔一开始是用胶合木刨花板起家的，但他很快发现自己被东亚竞争对手削弱了。因此，他把自己变成了欧洲最大的落叶木材锯木厂，位于前德意志民主共和国的禁区之一的克鲁兹堡。如今，他不再想象福特主义意义上的生产率，即生产流程的改善，而是将其定义为最佳质量分级加上市场状况信息。 1976年出版的《国际木材书》在其关于木材材料的章节结尾如下： 展望未来，即使是这些人造产品在未来几年也可能被视为过时和浪费。目前的研究旨在将整个树干、树枝、树皮和树根还原为大量纤维，并将这种原材料重建成板材和模塑产品，这些产品不仅具有完全受控的性能，而且可以在制造过程中用任何所需的添加剂浸渍。（布拉姆威尔1976:44）  今天，这似乎是一本书中一个奇怪的自我否定的案例，这本书从头到尾都被对天然木材的迷恋所延续。这句话说明了对未来的展望是多么短暂。