工业智能制造：多角度了解MES系统！现在也不晚！
互联网概念日新月异，智能制造大放异彩，工业软件也不能止步不前。
对于名目种类多、工序繁琐的制造型企业，建议选择MES软件。广为人们所知的ERP软件其实更多会专注于计划层，更加侧重于财务、供应链、项目、生产的运营控制，打通整个企业内部的业务环节，形成从财务到业务的卓越运营，对于流程简单的企业比较适用。
而MES系统则专注于执行层，管理和监控制造运营以及实时报告生产线活动，在ERP和过程控制系统之间提供了一个功能层，为决策者提供了提高工厂车间效率和优化生产所需的数据，填补ERP系统无法实现的实时生产管理报表功能。
利用工业大数据采集设备相关信息数据，更好地处理工业生产中出现的实时信息，方便企业动态管理。随着MES软件的迭代发展，更多轻量化、集成式的工业软件已经能做到“一个更比六个强”的程度了。
从生产订单角度来看MES系统，订单从下单到制造过程中，很容易出现各种原因导致的订单异动，而这个时候班组，机器，工序，材料都已经安排好了，齐套性也解决了。这时候想要人力调整就会涉及到多部门的沟通协调，耗时耗力。但是MES系统就不需要这么繁琐复杂。直接根据新下达的生产计划，根据车间资源，迅速进行生产排程，然后下达到相关制造岗位，有效提高了制造现场的调度效率，也不用造成过量的库存。
从设备管理角度来看MES系统，在制造过程中，因为设备维保不及时等原因导致的设备停机或发生故障时有发生，严重影响制造现场的生产效率。这时候利用工业数据采集，通过MES系统，可以快速反应给相关部门，并根据设备情况进行问题解决。并在进行设备维修台账记录，在进行效益分析的时候，发现反复出现问题，并制定应对措施。
从产品质量角度看MES系统，生产环节在产品生产完成后，基本都要经过质量检验这个环节，一旦出现产品缺陷，如何发现和解决就需要动用多个部门的协调，MES系统可以很方便的调取相关材料清单和工艺明细，确认属于哪个环节出现问题，来进行处理，能够很好的降低产品质量不稳定带来的成本浪费。
从客户管理角度看MES系统，制造企业在产品出厂后，难免不会出现质量问题，一旦出现质量问题发生用户投诉，想要发现问题所在，就需要层层分析不同方向的内容，耗时耗力还容易找错方向，而通过MES系统可以很快速的找到问题所在，并锁定相关产品批次号，并对已经交付的产品实行有效召回。
