SAP软件 新增成品物料流程

在SAP中物料主数据不仅仅是一个编号和描述，它还包含许多视图（基本视图、采购视图、销售视图、财务视图等），这些视图对SAP的运行是至关重要的。例如MRP视图，维护的数据影响MRP的运行结果。

新增一个物料往往也会涉及到多个部门，如采购、生产、财务。企业上线ERP时也都会制定物料主数据的维护流程，规定各部门的职责。

然而，新增成品（半成品）时维护物料主数据只是第一步，要能够在SAP中下生产订单还有许多基础工作要做，例如维护BOM和工艺路线。今天我们介绍在SAP中新增成品物料的完整操作流程，以重复制造为例。

1、 新增成品物料： 即新增成品物料的需求，往往来自研发部门。

2、 物料主数据维护流程： 即创建成品物料号，成品物料包含基本、生产、销售、财务等视图，有的企业由专员集中维护，也有企业由各个部门分别维护。

3、 创建BOM： BOM定义生产某个产品使用到的物料，以及对应的数量，在化工行业也叫配方。

4、 创建工艺路线： 定义生产某个产品需要经过几道工序、每道工序消耗的工时，以及每道工序使用到的物料。

5、 创建生产版本： 生产版本是BOM和工艺路线的组合，一个产品可能涉及多个生产版本。

6、 估算标准成本： CK11N根据BOM及工艺路线计算成品的标准成本。

7、 发布标准成本： CK24发布物料标准价格。

8、 创建成本收集器： 成本收集器是重复制造的生产订单，是归集成本的对象。

以上是新增成品物料时需要在SAP中完成的基础工作（重复制造行业），主要涉及业务部门和财务部门，由于每个企业的分工不同，流程中的业务部门可能涉及几个部门。

在公司的文档中，大家看到的往往是物料主数据维护流程、BOM维护流程、工艺路线维护流程、标准成本发布流程。但是这些流程都是相互独立，新增成品物料时，先做什么，后做什么，并没有一个流程将其串联起来。