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淄博钢厂白石灰窑氟美斯滤袋氟美斯除尘布袋

2023-04-18 15:07 作者:鑫泉pps滤袋  | 我要投稿

江苏鑫泉环保材料有限公司

氟美斯针刺毡除尘布袋的特点:


氟美斯针刺毡除尘布袋布袋、滤袋是一个耐高温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合,以实现高、新的物理及化学性能。氟美斯针刺毡除尘布袋布袋、滤袋具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点;并有适合150—200℃、250--300℃等不同温度段的系列化产品。


1、可承受较高的媒气温度。一般情况下使用温度可以控制在260℃-300℃,部分品种瞬间可承受450℃的高温。


2、可承担较高的过滤负荷,媒气过滤负荷可达60-90m3/小时。


3、具有很低的运行阻力,适应高炉风机风量的变化。


4、过滤效率高、经净化过滤后的媒气含尘量一般小于35㎎/m。


5、使用寿命长、性价比大大优越于玻璃纤针刺毡滤料。它比玻纤针刺毡的成本约高10-20%左右,但使用寿命在同等工况条件下高一倍以上。


氟美斯除尘布袋选用这类耐高温过滤系统。大家关注的是应用限期。因而,在挑选原材料时,大家应当查询标准级别并制做级别。原材料自身不可以被毁坏。大家挑选不看得见的纺织物和维护费。


氟美斯除灰过滤系统是有两种复合性料,高温合成纤维造成的。超出更高,升级的物理及分析化学特点。耐高温一般在<280度。过滤系统有很好的抗拉强度和伸展,工作中时,能超出效率高的过滤要求,一般耐高温除尘布袋每3半年也要拆卸数次,氟美斯除尘布袋的使用寿命一般在4到5半年。减少了拆卸除尘布袋的麻烦,提高了产品种类。比别的耐高温布料,耐磨性强,抗撕裂性好,过滤效率高,摩阻小,透气率好等优点。


氟美斯滤袋是高效的耐高温、耐腐蚀、耐酸碱、耐折耐磨复合型产品。氟美斯是为高炉媒气干法除尘成功的一种新型高温滤料。


氟美斯除尘布袋与玻纤布袋相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高。氟美斯除尘布袋与化纤滤料相比,克服了化纤滤料伸长变形的弱点,尺寸稳定性好,同时,氟美斯除尘布袋与NOMEX覆膜滤料相比氟美斯除尘布袋价格便宜,是一种较为理想的过滤材料,深受用户欢迎。


氟美斯除尘布袋产品特性:

1、耐高温、防结露、抗酸碱腐蚀。

2、尺寸稳定,缩率小。

3、高强度、耐磨、抗折。

4、孔隙率高,气体过滤阻率小。

氟美斯除尘布袋广泛应用于钢铁、炭黑、水泥、电厂等行业。适用高负荷、长寿命要求的用户。


氟美斯针刺毡除尘布 袋 具有良好的耐热,阻燃,气体过滤阻力小除尘效率高等优点,高炉媒气中的粉尘达到一定的温度时则极易导致暴炸,在袋式除尘领域,这些粉尘后烟气要用滤料带来承受,故氟美斯针刺毡在生产是加入不锈钢纤维或导电纤维,使氟美斯针刺毡具有导电性能,所以氟美斯针刺毡是用在高炉烟气浓度和粉尘浓度较大的场所的选择产品。


江苏鑫泉氟美斯耐高温布袋由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合,以实现更高、更新的物理及化学性能,复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS氟美斯。FMS的生产工艺及制造技术已获得专业认证。江苏鑫泉氟美斯耐高温布袋产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点,经过不同的表面化学处理与后整理技术,还具有易清灰,拒水防油、防静电等特点;并有适合150~200℃、200~250℃、250~300℃等不同温度段的系列化产品。


它与其它耐高温纤维直接经梳理、针刺成毡的不同之处在于以下几个方面:逐层梯度变化,透气量更大、阻力低;表层施加化学纤维过滤层或超细纤维面层,精度更高;基布可选用高强基布或耐温、耐酸、碱性性能更强的基布;施加PTFE涂层,渗透式颗粒分布,预涂层聚四氟乙希高分子微粒,根据需要选用不同微粒直径的悬浮液涂层。


技术参数

克 重: >950g/m2

材 质: 无碱玻璃纤维/P84

厚 度: 2.4mm-3.0mm

透气量:8-15m3/m2·min

经向拉力:>2100N/5×20cm

纬向拉力:>2200N/5×20cm

经向伸长:<10%

纬向伸长:<10%

使用温度:≤260℃

后处理:特氟隆涂层、覆膜


氟美斯滤袋过滤后的烟气,根据除尘器的设计要求达到,排放浓度标准;除尘器运行阻力一般保持在150Pa以下;滤料工作寿命达到2年以上;清灰系统的电磁脉冲阀工作寿命达到5年10万次喷吹。


除尘配件的清洗的主要工艺流程:


1.清灰:采用高频震动,将进入除尘配件壁内的较大的灰尘粒子全部   ,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持除尘配件良好性,污垢的易剥离性。


2.化学实验处理: 提取布袋样品,采用专业仪器化验检测除尘配件油污成分,从而选用适应的洗涤原料,限度的清洗除尘配件而又不对除尘配件造成任何损害。


3.药物浸泡: 选用适当的化学制剂浸泡除尘配件,将除尘配件缝隙内的油渍污垢   ,限度的增加除尘配件的透气性能。


4.清洗: 选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗,水流均匀,强度适中,对除尘配件没有机械损伤。


5.烘干: 采用110摄氏度左右热空气烘干,保持除尘配件的尺寸稳定性,烘干后滤袋不变形不回缩。


6.修复: 对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的除尘配件进行修复,保证很高的回用率。

7.检测: 采用仪器对清洗后的除尘配件进行物理指标检测,确保清洗质量达到要求。(对未达标的将进行修复,直到合格为止。)


8.质检包装:清洗达标的除尘配件在经过严格的质量检测,分装打包,粘贴检测合格证后,运往仓库等待发货


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