杜邦HPR1200 Na凝胶阳树脂性能下降原因有哪些

 

杜邦HPR1200 Na树脂，作为一款专为工业硬水软化研发的阳离子树脂，在很多工业生产领域中都有使用到。在实际使用中，有不同操作人员会发现，树脂在运行过程中会出现性能下降的现象。通常表面为除盐效果不佳，产水质量下降，再生效果不好，那么造成树脂性能下降的原因有哪些呢？水天蓝环保给大家总结了以下几点原因。

 

杜邦HPR1200 Na凝胶阳树脂性能下降原因

 

树脂流失

定量的树脂对特定工况料液的处理能力是相对稳定的，当系统中的树脂量减少时，系统对于相同工况料液的处理能力自然会出现下降。

如果系统对料液的处理能力下降，我们需要观察树脂床层高度，判断树脂是否存在流失的问题，若存在，说明树脂柱水帽或滤网可能存在破损，需要进行检查更换，补加相应损失量树脂后，再观察系统对料液处理量的变化。

 

料液偏流

如果料液流经树脂床层时发生了偏流，就表示系统参与处理的树脂量少了，床层中部分树脂根本没有发挥作用，该情况下，系统对于相同工况料液的处理能力也会出现下降，且可能存在波动。

如果是布液不均，可以检查补液系统出液情况。如果是因为树脂干柱，床层内存在空气，导致料液正向进液过柱时产生偏流。

 

进料条件发生变化

料液成分如果发生变化，也会影响树脂的吸附行为，料液中目标离子浓度增加、干扰离子浓度增加、离子种类变化、pH变化等都可能会影响树脂的处理能力。

 

运行过程不合格

运行操作步骤包括吸附流速、再生剂浓度、再生体积、再生流速等重要运行参数。吸附流速的合理控制，直接关系到树脂的处理效果与处理精度。

再生剂浓度、再生体积、再生流速等因素将直接关系到树脂的再生效果与再生效率。

 

树脂被污染

料液中的悬浮物会堵塞树脂床层孔隙与树脂孔道，引起料液阻力增大，系统运行压降升高，严重影响离子在树脂内、外环境之间的传质效果，导致树脂处理量与处理效果的下降。

 

油脂污染

油脂对树脂的污染主要是其吸附于树脂骨架上或覆于树脂表面，造成树脂孔道的污堵，致使树脂处理能力下降。

 

铁中毒

Fe3+是一种活性很高的离子，且与树脂骨架上功能基团的结合强度较好，所以，一旦离子交换树脂上结合了Fe3+或是其络合阴离子，常规的树脂再生方法很难将其有效洗脱，造成树脂骨架上有效活性功能基团的减少，引起树脂处理能力的下降。

 

杜邦HPR1200 Na凝胶阳树脂是杜邦公司专为工业水处理研发的系列树脂之一。为了提高树脂的使用性能，水天蓝环保提醒您在使用杜邦HPR1200 Na凝胶阳树脂时要提前了解相应的使用注意事项，未开封的树脂做好保存。

 

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