砂石料厂除尘器的除尘效率能够达到99.9%

砂石料厂除尘器的除尘效率能够达到99.9%，经过我们生产的除尘器过滤的粉尘排放量能够达到能够在满足≤10㎎/Nm3排放浓度下，长期稳定运行，并能够适应对PM2.5排放要求。其主要性能参数包括：处理风量、除尘效率、排放浓度、压力损失、漏风率和耗钢率等，我们公司为用户进行除尘设备的选型设计工作，都是根据厂家的实际情进行设计生产的。
砂石料厂布袋除尘器购买注意事项：
1、细小的粉尘下较难收集，应采用袋式除尘器，采用过滤效果较好的涤纶针刺毡滤布；采用压缩空气脉冲清灰方式，清灰效果较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩，罩口向下正对粉尘扩散方向，对粉尘的捕集有利，尘点周围缝隙应尽量密封，以尽可能减少用于粉尘捕集的风量，从而降低设备投资及能耗。
3、除尘器底部安装螺旋输送机及卸料时具有锁风功能的星型卸料器，将收集在除尘器中的粉尘汇集到一处，便于回收利用。
4、收尘罩在不影响生产和检修的前提下尽可能靠近尘源，并尽可能做到密闭。

砂石料厂破碎机除尘器技术特点：
1、除尘可达99.9%。
2、合理的清灰程序和清灰周期了除尘器的清灰效果和除尘布袋寿命。
3、清灰控制式的多样化，可以随着工况条件的不同，定不同的清灰方式；可实现复合离线脉冲清灰。
4、袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘，排放浓度小于10mg/m3，达到允许的排放标准。
5、袋式除尘器用于煤粉除尘时，还设有防爆装置，运行。用于库顶除尘时，可不带支架、灰斗及排灰装置。
6、可以根据物料的各种性质(如：酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等)选择不同的滤袋材质，应用范围广石料厂除尘器原理：含尘气体与切向进入过滤室上部空间，大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗，小颗粒尘弥散于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留，净化空气透过滤壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室，由通风机吸入而排放于大气中。

碎石厂生产线除尘器常见产尘点的粉尘治理

1、矿山原料破碎系统除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转运点等部位设密闭装置或集尘罩，转运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来，或建造收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将表露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，经过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

2、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车发生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置发生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。

3、原煤破碎输送除尘系统应采取除尘措施。除尘器选用袋式除尘器，除尘布袋应具有防静电功能;系统和设备应静电接地，并设泄爆装置。。

4、原料堆场的抽风除尘系统包罗矿石破碎、筛分除尘系统，石灰石破碎、筛分除尘系统，铝矿石破碎除尘系统，以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集合、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点，尽量采用大的集合除尘系统，便于管理，如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集合在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式袋式除尘器。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。