浅谈汽车线束装配的重要性

       简单地说，汽车线束总成就是将各种类型的电线束成束，称为线束。均匀的包裹可以保护绝缘层，同时还可以更好的连接零件，节省空间。汽车线束的材料主要包括电线、连接器和传感器。康瑞连接器厂家为大家讲解汽车线束组装中需要注意的要点和重要性。

汽车线束装配工艺。

在装配汽车线束之前，要熟悉电路图的原理、各部分的接线和加工，以便于后续加工。汽车线束的生产加工可分为两大部分。第一部分是压接端子，包括自动压接和半自动压接两种形式。第二部分是装配过程，可分为预装配过程和最终装配过程。

汽车线束总成注意事项。

连接器和护套的选择：底盘线束一般由阻燃性和机械性能良好的波纹护套制成，而驾驶室线束则由耐寒和耐热绝缘塑料带包裹。根据汽车线束的工作环境装配生产。

分段生产：为了便于后续装配和维修，汽车线束制造商一般进行分段生产，通过连接器将多段线束连接在一起。更造成压力下降，造成接触不良。同时，分段生产可以及时发现接触不良、绝缘不良和装配错误等缺陷产品。

线束接触不良的判断：大部分原因都在连接器上。发生故障时，电气设备不能正常工作。连接器故障可以通过接通电气设备和测试工具的电源来消除。

装配汽车线束时，线束不要拉得太紧（特别是线束水平放置时），以免车辆颠簸时线束固定点松动，导致两个固定点之间的距离突然增大，造成线束内部触点与线束参数接触不良。更换甚至折断电线。

相同型号和颜色的连接器不布置，以避免装配时误插造成不良产品。线束组装好后，需要留有足够的间隙，以免被其他部件压伤或绊倒。避免因电线束绝缘层夹断、磨损或破裂而造成接地故障。

汽车线束总成的特点。

汽车线束装配线的自动化程度比较低，很多工序需要人工完成。因此，汽车线束制造商在装配时需要有足够的劳动力。线束总成中难免会出现一定的波动。

这种情况在汽车线束生产企业中或多或少都遇到过。装配任务在一定的生产环境中没有完成。如果这样的情况太多，不仅会影响装配效率，而且费时费力，造成经济损失。因此，合理分配每一道工序是必要的。

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