GH652合金价格及市场行情

 概述

GH652是一种高铬固溶强化型镍基抗氧化合金，具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能、中等的拉伸和持久强度、良好的机加工和成形工艺性能，以及组织稳定性。该合金适用于制作1100℃以下的航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件。GH652合金可加工成棒材、板材、带材等多种型材。

 材料牌号 GH652

相近牌号 3I652、XH70K（俄罗斯）

 材料的技术标准 GY05-014-1992《GH652棒材技术条件》（北京钢铁研究院，南方动力机械公司）

 化学成分（单位：%）

 热处理制度 热轧或锻制棒材：1150～1200℃，空冷； 热轧板材：1080～1200℃，空冷； 冷轧带材：1100～1130℃，空冷。

 品种规格与供应状态 可供应各种规格的棒材、热轧板、带材、丝材。棒材以热轧或锻造状态供应，板材和带材经固溶处理和酸洗后供应。

 熔炼与铸造工艺 该合金采用非真空感应炉熔炼，也可采用电渣重熔或真空电弧重熔工艺。

 应用概况与特殊要求 GH652合金主要用于航空发动机燃烧室及加力燃烧室零部件（如盒套、扩散器、隔热屏等）。已制成发动机喷嘴罩并投入使用。该合金具有优异的抗氧化和耐腐蚀性能。

 物理及化学性能

 热性能 熔化温度范围：1355～1380℃

 密度 p=7.97g/cm³ [2]

 电性能 室温电阻率：p=1.36×10-6Ω·m。

 磁性能 合金无磁性。

 力学性能 棒材技术标准规定的力学性能见表

 

 组织结构

 相变温度

 时间-温度-组织转变曲线

合金组织结构 合金在固溶状态的组织为奥氏体基体加少量M₂C₆碳化物和Y相，碳化物细小，弥散分布，沿晶界和晶内均有析出。经1000℃，500h长期时效后，碳化物略有长大，数量和分布没有明显变化。Y相颗粒细小且很均匀，在固溶状态下析出的Y相数量和大小与长期时效后相比较，Y相数量变化不明显，大小基本相当，未见Y相的明显回溶和长大，表明该合金Y相十分稳定。

在固溶状态下，Y相的组成分子式为（Ni₂ssCro₄2）（Cro₄Alo.ss₉），经1000℃，500h时效后略有变化，Y'相分子式为（Ni₂ssCra.3s）（Cra.346Alass₄），其中镍原子占据面心，铝原子占据面心晶格棱角，其中铬原子有一半占据镍原子位置，另一半占据铝原子位置。

 合金晶粒度 标准规定为1～8级，经1100℃，30min，空冷后为4～6级，1150℃，50min，空冷后为3～4级，1200℃，30min，空冷后为1～3级。

工艺性能与要求

 成形性能  锻造性能 合金具有优良的锻造性能。铸锭锻造时，加热温度为1140～1160℃，开锻温度大于1050℃，终锻温度大于900℃；铸锭出炉后采用轻、快锤锻打，待产生一定变形，铸造组织被破碎后，再用重锤锻打；锻造或模锻时，一次加热的变形程度在50%左右，对于精密模锻件建议在无氧化性介质中加热。

切削加工与磨削性能 合金的机械加工性能良好，可进行车削、钻削、铣削、磨削加工。