Din 1.4539应用耐酸腐蚀温度70℃
1.4539
1.4539超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—钝化转变能力，耐腐蚀性能，在非氧化性酸如酸、、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度酸，在常压下耐任何浓度、任何温度的及甲酸与的混酸中的耐腐蚀性也很好。
化学性能:
镍:23-28
铬:19-23
钼:4-5
铜:1-2
铁:余量
碳:0.02
锰:2
硅:1
磷:0.045
:0.035
1.4539耐腐蚀性:
由于碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此904L即使在还原性环境中，如酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0~98%的浓度范围内纯酸中，使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，抗腐蚀性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。普通的奥氏体不锈钢在温度高于 60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，在氯化物溶液，浓缩的氢氧化物溶液和富化氢的环境中，具有很高的抗应力腐蚀裂能力。
配套焊材：焊条（E385-16/17），焊丝（ER385）。
1.4539金相结构:
是完全奥氏体，与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L对铁素体和α相的析出不敏感。
1.4539性能:密度：8.0g/cm3。抗拉强度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。
1.4539机械性能:
Density8.0 g/cm3
Melting point1300-1390 ℃
抗拉强度Rm N/mm2:490
屈服强度RP0.2N/mm2:216
延伸率A5 %35
1.4539应用范围:
石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。
酸的储存与运输设备，如热交换器等。
发电厂烟气脱装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系统等。
有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。海水处理装置，海水热交换器，造纸工业设备，酸、硝酸设备，制酸、制药工业及其他化工设备、压力容器，食品设备。
制药厂:离心机，反应器等。植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。
对稀酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。
1.4539注意事项:
焊接性能:与一般的不锈钢一样 ,可以采用各种各样的焊接方式进行焊接。常用的焊接方式为手工电弧焊或隋性气体保护焊 ,焊条或焊丝金属基于母材的成分且纯度更高 ,钼的含量要求高于母材。焊前一般无须进行预热 ,但是在寒冷的户外作业 ,为避免水汽的凝集 ,接头部位或临近区域可作均匀加热。注意局部温度不要超过 10 0℃ ,以免导致碳集聚 ,引起晶间腐蚀。焊接时宜采用小的线能量、连续及快的焊接速率。焊后一般无须热处理 ,如需进行热处理 ,须加热至 110 0～ 1150℃后迅速冷却。
机加工性能:机加工特点类似于其他奥氏体不锈钢 ,加工过程中有粘刀及加工硬化的趋势。须采用正前角硬质合金刀具 ,以化及氯化油作为切削冷却液 ,设备及工艺应以减少加工硬化为前提。切削过程中应避免用慢的切削速度及进刀量。
