NS333耐蚀合金板

NS333物理性能：

     密度：ρ=8.9g/cm3        熔化温度范围：1325～1370℃

NS333机械性能：

     下表中的最小值是标定尺寸规格试样（固溶处理态）的纵向和横向上测得的数据，特殊规格产品及特殊

材料性能可以按客户需求定制。

 NS333ISO-V 缺口试验：

 平均值 ≥120J/cm2    室温

 ≥120J/cm2    -196℃

NS333金相结构：

NS333为面心立方晶格结构，其化学成分保证了金相稳定性和抗敏化性。

NS333耐腐蚀性：

较高的钼、铬含量使NS333合金能够抵抗各种化学介质的侵蚀，包括还原性介质，如磷酸、盐酸、硫酸、

氯气、有机或无机的含氯介质。由于镍含量较高，NS333能有效的抵抗由于氯导致的应力腐蚀开裂，甚至是

热的氯化物溶液。

时间-温度-敏化曲线(含碳量0.008%，参照ASTM G28 方法A)

NS333应用范围：

NS333在大多数化工领域和高温环境中得到了广泛的应用。

   典型应用领域：

   ●烟气脱硫系统

    ●酸洗和酸再生工厂

    ●乙酸和农用化学品生产

    ●二氧化钛生产（氯法）

    ●电解电镀

NS333加工和热处理：

 1.NS333合金可以通过传统生产工艺制造和加工。

 2.在热处理之前及热处理过程中应始终保持工件清洁和无污染。

 3.应充分考虑到该合金在1000℃～600℃间快速冷却时对敏化的敏感性。
 4.在热处理过程中不能接触硫、磷、铅及其它低熔点金属，否则会损害合金的性能，应注意清除诸如标记

漆、温度指示漆、彩色蜡笔、润滑油、燃料等污物。
 5.燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。  

 6.加热炉的炉气以中性至微氧化性为宜，应避免炉气在氧化性和还原性之间波动，加热火焰不能直接烧向

工件。