干式螺杆真空泵的净化和清洗处理，是为了除去在压缩过程中残留在干式螺杆式真空泵内的气体和压缩蒸汽。当干式螺杆真空泵重新启动时，这些残余物质有可能导致电机过载，这些物质可能产生过多的摩擦负载或损坏螺杆或泵体。所以在泵内堆积相当数量不洁物质的情况下，泵内一定要清除干净。

螺杆真空泵净化清洗操作主要通过冷却净化和清洗净化。

  一 、冷却净化  

冷却净化的目的是冷却泵体内部和螺杆。在泵运行时，螺杆旋转使得被抽气体进入泵腔而且压缩到排气端，由于热压缩，气体温度会迅速升高。为了防止泵被损坏，这些热量必须立即排除。

通常使用大气中的空气作为冷却净化介质，当被抽工艺气体不适合用空气净化时，就要采用其它的冷却介质如氮气，清洁干燥的空气等。对于标准的泵，在靠近泵体排气端的位置设置了接口。

  二、清洗净化  

清洗净化是在停泵前清洁泵腔所必需的。在停泵前，关闭泵进气管路上的主阀，注入氮气或清洁空气20-30分钟，为了把粘性的工艺材料或工艺气体从泵的内表面上淸理下来。当抽有腐蚀性的或有毒的气体，或像树脂一样有粘性的材料时，本操作就显得尤其重要。

蒸汽冲洗就是一种去除残余压缩气体物质的有效方法。如果积聚残余压缩物质时，请确保干式螺杆式真空泵不会给电机旋转产生太大压力。特别是对一些活泼性的物质，如低聚物、单体、聚合物、树脂等正确冲洗加以清除，有很好的效果。

净化和清洗的目的，是螺杆真空泵运行以后，粘性物质集聚在泵内，如果不及时清洗和净化，可能致使泵运行后电机负载加大，电机电流增加，造成泵过快损坏。或者腐蚀性气体集聚在泵内，对造成泵的过流部分部件的镀层脱落，对泵产生影响.

净化和清洗物质有二种，一种是惰性气体，如氮气，氩气等。一种是蒸汽。净化和清洗的时机有二种，一种是运行前，一种是运行后，前后都必不可少。无论是惰性气体还是蒸汽，其压力应该在1公斤/cm2，不能过高，也不能过低。过高将损坏骨架油封，过低将不起作用。

如何操作

将1公斤/cm2压力的惰性气体或蒸汽，从阀门处接入。关闭进气口阀门，打开充气阀门，打开阀门，启动泵，运行30分钟左右。时间视泵内集聚物质决定。停机以后，用手转动泵，是否顺畅，顺畅的话说明完成，不顺畅的话重复2-3次。然后关闭充气阀，启动泵再运行20分钟，排空泵内的液体，直至排气口无液体排出为止，停机。关闭阀门，启动泵，检查泵的运行是否正常。此时也应该打开冷却水。干式螺杆式真空泵空运转，清洗和净化过程完成后，需要对泵进行20-30分钟的空运转，以彻底排空泵内的残留物，以免影响下一次的正常运转。

清洗物质

1) 一般来讲，对泵内的不洁物质进行清洗使用的是99.99%干空气或者是氮气，这是最有效的物质。

2) 如果以上的物质无法对螺杆真空泵内的不洁物质清洗的话，建议使用和不洁物有分解作用的液体。只要这些液体不是腐蚀性的都可以使用。

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