PCD230A101系统控制部分包括S7200PLC、Pro-face触摸屏、 KGLF- 2型微机励磁控制器三部

励磁装置主回路部分

主回路的组成和功能

装置主回路完成整流和灭磁两大功能，系统采用三相全控桥可控硅整流电路，向同步电动机转子绕组提供直流励磁电流。灭磁回路由可控硅7、

8KGZ与二极管GZ反并联组成，实际上组成为-个大功率电子开关,完成同步电动机在异步起动过程中串入起动电阻，起动结束后自动切除，保证同

步电动机在异步起动期间，转子励磁绕组既不开路也不短路，从而避免励磁绕组承受过电压和过电流。

励磁装置控制部分:

系统控制部分包括S7200PLC、Pro-face触摸屏、 KGLF- 2型微机励磁控制器三部分组成。PLC主要完成继电回路逻辑控制工作方式切换、 运行时PI

调节以及对外通讯等工作, Pro-face触摸屏主 要完成系统参数设置和运行时故障、工作时间、设定运行参数信息查询，Pro-face触摸屏具有 励磁电

流和励磁电压录波曲线信息查看。

KGLF-2型励磁控制器里由主机MC87C51和副机AT89C51单片机组成。励磁控制器主要完成频率测量及投励、脉冲形成、故障检测及处理。

1转子感应电压频率的测量

同步电动机起动时,转子感应电压的频率随着转速的上升逐渐下降,同步电动机- -旦起动, 单片机就立即检测转子感应半个周波的时间,从20ms开始,数

码管记"9" ,中间每增加20ms,数码减1,到200ms时数码管显示"0" 。同步电动机在异步起动过程中,当转子转速达到同步转速的90%时，转子感

应电压的频率5Hz,周期0.2s， 半周时间为100ms,计算机-旦检测到该值,立即投全压。投全压后，电动机的转速将继续上升,当转速增加到同步

转速的95%时,转子感应电压的频率为2.5Hz,周期为0.4s ，半周时间为200ms ,计算机检测到此值，迅速进入整流程序,输出脉冲,装置投入励磁,

同时接通投励工作指示，关掉低压灭磁并开放失磁保护和失步保护等。

2脉冲形成

同步信号Ta、W3提供正偏移,及励磁调节器的输出信号Uk,三者通过运算放大器综合处理后作为单片机外部中断请求INT0的输入信号，当INT0从1

变时,单片机接受中断,立即发出第一组脉冲去触发1# 可控硅，同时给6#可控硅补- 一个脉冲。后每间隔60发下一组脉冲,触发相应的可控硅直至

-个周期六组脉冲发完,再等待下一次中断。改变Uk的大小就改变了中断申请的时刻，达到控制0角的目的。为了提高整流电压波形的对称度，系统

还不断监测电网的频率,随时对60°定时进行修正， 确保整流电压波形对称，这样产生的脉冲精度高,无需外部调整且稳定可靠。

3故障保护

系统具有进线电源空开跳闸、电源掉相、快熔熔断、欠磁、步过流、起动超时等保护。这些故障主要由辅机监控检测，-旦确认故障发生,辅机

立即通知主控计算机，主机接收此信号后迅速作出相应的故障处理，发出故障显示和声响信号，接通高压油断路器分闸回路，同步电动机紧急停车。

同时系统推逆变运行,将励磁绕组储存的能量回馈电网，延时5 ~ 6s后封锁脉冲。

故障发生后由辅机记忆故障原因，并显示故障代码，以便查询处理。