建筑材料不燃性试验炉-WK5004

建材不燃性试验机对于建筑材料复合制品、涂层、饰面层或多层的制品进行对火反应试验方法的评定，有效的对建筑材料的不燃性测试。

使用范围

建材不燃性试验机依据国标GB/T5464-2010中所规定的技术指标和要求而研制，适用于规定在实验室条件下评定建筑材料燃烧性能的试验方法。适用于测试建筑材料GB8624燃烧性能分级中A1级、A2级建筑材料的燃烧性能分级试验。建材不燃性试验机也也用于申请消防机构抽样检测试验中不燃性试验项目。

主要技术参数

  建材不燃性试验机试验装置含加热炉、试品架、气流罩、热电偶、稳压器、调压器、控制仪器、计算机控制部分。

  电源电压：AC220V±10%， 50Hz；

  加热炉（1台）：

    1.加热炉管由密度为（2800±300）kg/m3的铝矾土耐火材料制成，高（150±1）mm,内径（75±1）mm,壁厚（10±1）mm；

    2.加热炉系统：在加热炉管上按GB/T5464-2010 附录B的标准绕有加热线圈，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。

    3.加热线圈：为加热电阻带，规格为3mm×0.2m的镍80%铬20%电阻带；

    4.加热炉管安置在一个由隔热材料制成的高150mm，壁厚10mm的圆柱管的中心部分，并配以带有内凹缘的顶板和底板，以便将加热炉管定位，加热炉管与圆柱管之间的环状空间内应填充适当的保温材料；

  加热炉内按GB/T5464-2010标准布置热电偶，测量炉内温度、炉壁温度以及试样中心温度；

  空气稳流器：上半部分采用厚25mm、导热系数为（0.04±0.01）W/(moK)(平均温度为+20℃）的矿棉纤维进行隔热处理。采用1mm厚的不锈钢板，长500mm，从内径(75±1）mm的顶部均匀缩减至内径为（10±0.5）mm的底部倒锥形。

  加热功率：1000W。在稳定状态下，电压约100V时，加热线圈通过约9~10A的电流。符合GB/T5464-2010之7.2.3节试验标准。

  加热温度：1250 C

  热电偶：
    采用K型热电偶，其热接点绝缘且不能接地。热电偶应符合GB/T16839.2规定的一级精度要求，铠装保护材料为不锈钢；

    新热电偶在使用前已进行人工老化，以减少其反射性；

    炉内热电偶的热接点距加热炉管璧（10±0.5）mm,并处于加热炉管高度的中点，热电偶位置采用定位杆标定，借助一根固定于气流罩上的导杆保持其准确定位（定位杆 1根）。

  炉内温度的平衡：测试的炉内温度平均值平衡在+（750±5）℃至少10 min,其温度漂移（线性回归）在10 min内不超过2℃，相对平均温度的偏差（线性回归）在≤10 min 内不超过10℃并对温度作连续记录。从室温升至750°C≤1h，维持稳定。

  接触式热电偶：采用丝径为0.3mm,外径为1.5mm的K型热电偶。热电偶应符合GB/T16839.2规定的一级精度要求，铠装保护材料为不锈钢以及使用前已进行人工老化。并焊接在一个直径（10±0.2）mm和高度（15±0.2）mm的铜柱体上。

  试样架采用镍/铬或耐热钢丝制成，试样架底部安有一层耐热金属丝网盘，试样架质量为（15±2）g；

符合标准

   符合GB/T 5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》；

      符合IS01182：2002《建筑材料对火反应试验-不燃性试验》标准。

功能特点

  1.采用微电脑技术及可控硅技术，通过功率调节炉体温度

  2.可在触摸屏上控制操作，自动化程度高，试验时显示并记录炉内、试样中心、试样表面温度，对试验步骤会自动跳出操作提示

  3.可查询历史曲线，自动判断温度平衡

  4.测试过程安全可靠、操作便捷。

  5.定制版模具成型耐火炉膛，隔热性能好。

  6.使用优质条形加热器，熔炉温度可升至1250 C 。

  7.PLC+NAbview专业软件实时显示炉内温度、试样中心温度和试样表面温度曲线，可实现自动控制、数据采集和处理、数据保存和输出测定结果。

  8.顶部配备观察镜，方便用户安全的观察炉内试样的燃烧状态。

  9.采用16位高精度板卡+微机控制，具有结构合理、性能稳定、操作简便等优点。                               

  10.WINDOWS XP操作界面、LabVIEW风格、完善的安全机制。测试期间实时显示测量结果并动态地绘出完美曲线，数据可以永久保存、调阅和打印输出,可直接打印报表。