NS336耐腐蚀合金NS336用什么焊接

NS336

材质等级：NS336耐腐蚀合金

美国等级：UNSN06625

类似牌号：Inconel625

德国等级：W.Nr.2.4610

法国等级：NC22DNb

NS336（Inconel625、N06625、2.4610）耐腐蚀合金概述：

NS336（Inconel625、N06625、2.4610）合金是一种以钼和铌为主要强化元素的固溶强化镍基变形高温合金。 具有优良的耐腐蚀性和抗氧化性，在低温至980℃具有良好的拉伸性能和疲劳性能，在盐雾气氛中耐应力腐蚀。 因此，可广泛用于制造航空发动机零件、航天结构件和化工设备。 该合金具有良好的机械加工和焊接性能，可用于各种板材、棒材、管材、线材、带材和锻件。

NS336合金是一种耐腐蚀、抗氧化的镍基合金。 NS336合金在-1093℃低温范围内表现出的优异强度和韧性源于难熔金属铌和钼在镍铬基体中的固溶体。 合金 625 出色的疲劳强度和抗应力腐蚀开裂性归功于材料中的氯离子。 合金已被用于制造航空和航天发动机外壳、导向叶片、安装力和枪管以及燃料歧管等部件。

该合金在海洋大气和非海洋大气中的腐蚀速率都很小，耐海水腐蚀性能好。 该合金耐各种盐溶液的腐蚀，对硝酸和酸具有良好的耐蚀性。 它对加热到沸点以下的盐酸和低浓度硫酸也有相当的耐腐蚀性。 合金在550℃-700℃长期使用后，会出现一定的时效硬化现象，导致合金的塑性下降。

NS336 组织结构

1NS336相变温度

2NS336 时间-温度-组织转变曲线

3NS336合金显微组织 该合金在固溶状态下的显微组织为奥氏体基体和少量的TiN、NbC和M6C相。 650-900℃长期时效后，析出相为γ”、δ、M23C6和M6C。650-700℃长期失效后，主要析出γ”，显着提高了强度 合金。 在室温和高温下，塑性降低，但仍保持较高水平； 780-850℃时效后，主要析出δ相，虽然强度有所提高，但合金塑性下降较多。 900℃时效后，析出物很少，力学性能与固溶态相近。 δ相是片状Ni3Nb的正交结构，存在于针状Widmantes中。

NS336（NS3306）耐腐蚀合金应用：

NS336合金主要用于制造隔热罩、涡轮发动机的风道、内燃机气缸、燃料喷射棒、化工设备和特殊的海水应用。