3008- TRICONEX可编程控制系统模块3501E- 3501T-3502E-3503E

• 描述3008 TRICONEX

RICONEX 3008主处理器模块TRICONEX归英维思集团所有1983年成立于加利福尼亚（California）专业制造tricon安全仪表sis系统、ESD系统TRICON v11 SIS中央控制器数字输出模块，Tricon 3625A Triconex/Schneider

TRICONEX 3008脱丙烷塔的模拟说明了这些要点。塔上的压力控制是通过将冷凝器周围的部分塔顶蒸汽分流到塔顶收集器中来实现的。塔盘5的温度控制是通过调节塔的回流来实现的。再沸器热量由外部液流提供。塔的进料速率由流量控制。操纵变量的PV被指定为相关控制变量，以说明它们如何响应设定点变化，并允许将风险指数置于变量上，以允许它们不可行。在任何情况下，操纵变量都不允许超过其极限。

3008- TRICONEX可编程控制系统模块3501E- 3501T-3502E-3503E

TRICONEX 3008说明了通过将色谱柱两端压差(DP)的上限(DPDEPROPPV)从3.62更改为3.55，将控制器移动到不可行操作区域的效果。上限及以上DP的RI移至0.01。实际上，差压为0.01磅/平方英寸与3.0 MBPD的进料、0.70华氏度的塔顶温度、2.0华氏度的塔底温度和0.2磅/平方英寸的塔顶压力一样重要。控制器没有放弃DP上限。在ETs上，进料温度变化了-0.2893 MBPD，顶部温度变化了0.0675华氏度，底部温度变化了-0.1929华氏度，顶部压力变化了0.0193磅/平方英寸。

防I/O干扰的措施

由信号引入干扰会引起I/O信号工作异常和测量精度大大降低，严重时将引起元器件损伤。对于隔离性能差的系统，还将导致信号间互相干扰，引起共地系统总线回流，造成逻辑数据变化、误动作或死机。可采取以下措施以减小I/O干扰对PLC系统的影响。

（1）从抗干扰角度选择I/O模块

（2）安装与布线时注意：

①动力线、控制线以及PLC的电源线和I/O线应分别配线，隔离变压器与PLC和I/O之间应采用双绞线连接。将PLC的I/O线和大功率线分开走线，如必须在同一线槽内，可加隔板，分槽走线最好，这不仅能使其有尽可能大的空间距离，并能将干扰降到最低限度。

②PLC应远离强干扰源如电焊机、大功率硅整流装置和大型动力设备，不能与高压电器安装在同一个开关柜内。在柜内PLC应远离动力线（二者之间距离应大于200mm）。与PLC装在同一个柜子内的电感性负载，如功率较大的继电器、接触器的线圈，应并联RC电路。

③PLC的输入与输出最好分开走线，开关量与模拟量也要分开敷设。模拟量信号的传送应采用屏蔽线，屏蔽层应一端接地，接地电阻应小于屏蔽层电阻的1/10。

④交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。