500袋的布袋除尘器处理风量

500袋的布袋除尘器处理风量一般可以处理3万风量，当处理锅炉烟气时可以处理2万风量。布袋除尘器有设定处理风量范围，一般除尘器在设计使用时不能在超过设定风量范围的情况下运行，设置风量过大会造成滤料堵塞，除尘器压力及压力损失大幅度上升，导致除尘器的效率下降。低于设计风量，就要相应的增加设备投资和占地面积。计算出一个合理的处理风量，对于除尘器的稳定运行以及除尘效果意义重大。

布袋除尘器处理风量计算方式处理风量的单位一般用m3/min或m3/h表示，但是要注意场所及烟气的温度，高温气体中水分含量较多，所以风量是按照湿空气量表示的，其中水分以体积分数表示。如果烟气温度已经确定，气体由采取稀释法冷却，计算处理风量的时候还要考虑增加稀释的空气量，计算袋式除尘器所需要的过滤面积时，其过滤速度即实际过滤风速。风量设计值应该在正常风量的基础上增加5%-10%的保险系数，以保证今后工艺调整增加风量，袋式除尘器能够继续稳定使用，但应该注意保险系数不能过大，否则将会增加投资及运转费用。

由于布袋除尘器的形式、滤料的种类及特性不同，过滤风速有很大的差异，处理风量一旦确定后，就可以根据过滤风速来决定过滤面积。计算布袋除尘器的处理气体时，要先求出工况条件下的气体量，即实际通过袋式除尘设备的气体数据，应根据已有工厂的实际运

行经验或检测资料来确定，如果缺乏必要的数据，可按生产工艺过程（约20%~40%）来计算。 

    其公式为：Q=Qs-（273+Tc）*(273*Pa)*(1+K) 

式中Q－通过除尘器的含尘气体量m3/h；Qs－生产过程中产生的气体量m3/h；Tc－除尘器内气体的温度℃；Pa－环境大气压，kPa；K－除尘器器前漏风系统。 

     应该注意，如果生产过程产生的气体量是工作状态下的气体量，进行选型比较时则需要换算为标准状态。

1名称 DMC500型单机脉冲布袋除尘器

2处理风量（m3/h） 30000

3全过滤面积（m2）400

4全过滤风速（m/ min）1.0

5壳体厚度 3mm

6花板厚度 5mm

7外形尺寸8700*1900*5000mm

8滤袋数量（条） 500

9脉冲阀数量（个）50

10出口粉尘浓度（mg/Nm3）≤30mg

11除尘效率（％） ≥99%

12本体漏风率（％） ≤3

13设备阻力（Pa） 1200

14除尘布袋材质 涤纶针刺毡500g

15布袋纺织工艺 针刺

16布袋缝制工艺 三针机缝制

17除尘布袋规格 Φ133×2000mm

18除尘布袋允许使用温度℃ ≤80℃

19除尘骨架规格 Φ125*1950mm

20除尘骨架材质 碳钢

21除尘骨架防腐处理工艺 喷塑

22除尘布袋固定及密封方式 弹簧涨圈

23电磁脉冲阀型式及规格 1.5”袋配直角阀

24清灰气源压力Pa （5-7）×105

25气源品质 良好

26耗气量m3/min 0.048

27清灰方式 在线清灰

28检修方式 停机

29控制方式 PLC 自动；手动

30输灰方式 手动插板阀

31引风机功率 45KW

500袋的布袋除尘器设计特点

1、采用低压脉冲喷吹技术，清灰效率高，能耗低。

使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2～0.4MPa，阻力低，启闭快，清灰能力强。由于清灰效果好，清灰周期长，降低了反吹气体的能耗。

2、风道采用集合管布置，结构紧凑。

3、采用 的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。

使用压差或定时两种控制方式，可靠性高，使用寿命长，便于用户操作和使用。

4、电磁脉冲阀使用寿命长，可靠性好。

由于喷吹压力低(0.2～0.4MPa)，脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长，脉冲阀开启次数相应减少，从而延长了脉冲阀的使用寿命，提高了脉冲阀的使用可靠性。

5、设备运行阻力小，喷吹效果好。

除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式，避免了粉尘被反复吸附的现象，提高了脉冲喷吹清灰的效果，降低了布袋阻力。

6、滤袋装拆方便，固定可靠

采用上部抽装方式，换袋时，从除尘器净气室抽出滤袋骨架，将脏袋投入灰斗，由灰斗入孔取出， 了换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上，固定牢固，密封性好。

500袋的布袋除尘器的工作原理：含尘气体由进气口进入中、下箱体，通过滤袋进入上箱体过程中由于滤袋的各种效应作用使尘气分离，被净化了的气体进入上箱体从出风口排出，随着时间的加长积附在滤袋表面的粉尘量也不断增加，使除尘器阻力增大，为使阴力控制在限定（一般为1176~1470Pa）的范围，保证所需气体量的通过，由控制仪发出指令按顺序开启各脉冲阀，使气体包内的压缩空气邮喷吹管各孔眼喷射到各对应滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，由于气流的反向作用，积附在滤袋上的粉尘被清掉，滤袋得到再生，被清掉的粉尘周期地脉冲喷吹清除，使净化气体正常通过，保证除尘器系统运行。

500袋布袋除尘器的维护：

1、布袋除尘器正在维护作业时，首先切断电源，作业人员 携带操作盘的钥匙，并在操作盘上挂上“正在检修，严禁运转”的牌子。

2、振打装置、星型卸料器、排风机等的传动装置，如联轴器，传动皮带，传动联轮等都要加设防护罩，以防螺栓松脱，皮带、链条断裂时飞出伤人。

3、日常巡回检查或运转中，临时处理故障时，作业人员 严防衣物绞入传动装置中。进入集灰斗清灰或进入滤袋室挂袋时， 穿戴劳动保护用具，防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。

4、对于处理含易燃易爆粉尘气体的袋收除尘器，如煤磨使用的袋除收尘器，应经常 收尘器内积灰，以防燃烧或爆炸， 应防止火种入内。在运转时严禁用电焊，气焊焊补管道或壳体。

5、对于处理高温气体的正压玻璃纤维布袋式除尘器，在夏季进入气体分布室悬挂滤袋时，应采取防止中暑措施。

6、在进入处理有害，有毒气体收尘器内维修时，要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故，可将系统内气体用空气置换之。

7、每当检修结束以后， 认真检查有无工具或其它杂物掉入设备内。检查各防护罩安装是否妥当，不得草率从事。

8、收尘系统各设备开、停时， 与其它岗位进行联系，同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。