耐油胶圈是怎样成型的？

耐油胶圈是怎样成型的？

首先在衔接耐油胶圈前要对所衔接的不锈钢管件的内外侧进行整理。将耐油胶圈分别安装在需求衔接的耐油胶圈上。耐油胶圈的端口需求90度翻边工艺处理，处理后耐油胶圈的端口平面需求进行打磨，打磨后应该垂直平整，并且没有毛刺、凹凸和变形的疑问出现，并且管口需求用专用的工具弄圆。在耐油胶圈中嵌入两侧装好的O形橡胶密封圈不锈钢密封环。

密封环内孔与耐油胶圈的内径一样。然后将法兰盘孔用螺栓衔接，螺栓组件需对称拧紧。硫化是耐油胶圈加工重要的工艺过程，各种橡胶制品须经过硫化来获得理想的使用性能。未经硫化的橡胶，在使用上是没有什么使用价值的，但欠硫，硫化程度不够，硫化时间不够，未能达到和过硫硫化时间超过、性能显着下降都使耐油胶圈性能下降。

生产过程中要严格控制硫化时间，以保证硫化后的耐油胶圈具有好的使用性能和长久的使用寿命。在拧紧耐油胶圈时，要注意使各个耐油胶圈的成型，均要到达要求的规范。耐油胶圈也叫橡胶接头、橡胶软接头、可曲挠橡胶软接头。塑胶生胶富有弹性，缺乏加工时的需性能，因此不便于加工。

为了提高其可塑性，所以要对生胶进行塑炼；这样，在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中；同时，在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性和成型流动性。耐油胶圈的取材方便，制造简单，成本低，使用广泛，但刚性较差，因此不得用于有供需，易燃，易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度,危害的场合。

密封面型式有平面和突面。耐油胶圈的法兰消耗多,经不起高温,高压,反复弯曲和温度波动的作用。耐油胶圈的法兰与管道连接的焊接方法是对焊，焊缝类似于管对管的焊接，一般管径较窄的管子底部有氩弧。表面为手工焊接，仅采用双面焊接。