白领人员的自工序完结-从流程管理到智慧管理
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白领自工序是什么
白领自工序完结是一种通过科学的工作方法推进白领的创造性工作的手法。换言之，是一种帮助白领使其不再犯错，不再返工的方法。
白领的所有工作都是由一个一个作业和一个一个的判断组成，只要能确保每一个人的作业是合格的，那么最终的产物也一定是合格的。自工序完结通过帮助白领知道自己该做什么，能够做好自己该做的事，最后在实施完确保已经做好三个步骤帮助每一个白领实现自己能够很好完成自己工作的管理手法。
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历史
汽车行业的竞争是非常激烈的，尤其是日本产线的劳务费在全球也是居高的，能源费用也是遥遥领先其它国家，所以在这样的不利的情况下如何提升产线员工的生产效率是丰田汽车一直关心的课题，丰田汽车通过彻底的推进“改善”以及大力推进省人化和省能源化相关研究来提升生产效率。
自工序完结最初就是诞生于这样的环境下，于1990年诞生于丰田汽车的制造端，在丰田汽车的制造部门为提升生产效率提供了可观的效果，并和改善并列成为丰田汽车提升现场生产效率的两大支柱。
但是，即使在丰田内部也一直没有白领部门的生产性相关目标，白领人员对于生产效率的意识也非常淡薄，甚至在职场中弥漫着要决定什么事的时候花的时间越长约能够产出正确结论的想法。
所以，丰田汽车在2007年1月正式把自工序完结作为全公司的整体核心方针推广到全公司所有部门。白领自工序完结最初使用在研发领域，针对那些流程负责，容易出现设计失误，需要高专业度的研发设计工作实施白领自工序完结。在研发设计端的白领自工序完结成功后把其推广到了所有白领业务中，实现了丰田所有业务的自完结。
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核心理念
自工序完结的根本前提是客户第一主义，不给后道工序添麻烦。在实施层面，首先知道自己应该做什么，其次能够做应该做的事，最后做完了能够确认已经做好了。白领自工序完结的理念其实非常简单，但是这确是日常白领很难做到，甚至几乎没有做到的“常识”。
1. 品质是在工序中创造的
品质不是管理出来的，而是每个作业品质叠加实现的。终极的品质管理不是事后统计型的品质管理，因为事后管理型的品质管理逻辑即使在检测时发现了不良品，也只能阻止它流出市场，但是中途经过了多道的工序，要彻底的实现品质的优化其实不可能的。所以真正意义上确保品质的唯一途径就是在工序中创造品质。
2. “客户第一”和“后道工序就是客户”
随着社会的发展，分业化工作已经成为常态，一个产品的品质，一个作业的品质是由其中的每道工序的品质结合在一起实现的。自工序完结的基础核心思维就是每一道工序，每一个作业确保自己的品质是合格的，不把不合格的产品和作业留到下一道工序中，只要每道工序和作业都确保了自己做的是“合格品”那么其实最终的输出物一定是合格的。
3. 知道自己应该做什么
白领的工作相对于蓝领更加自由，自身可以去掌控安排一天工作。正因如此，出于人的本性，往往会出现很多白领先做自己能够做的，再做自己应该做的事，甚至很多时候都无法完成自己该做的事。
除此之外，因为白领的工作缺乏整体的业务流程，或者即使明确了具体业务流程也比较暧昧和不确定，所以往往容易出现不知道该干嘛和再规定时间内完成该做的事。自工序完结首先会对业务流程进行详细的梳理和再设计，让每个白领明确自己的作业流程是怎样的，在什么节点该做什么，并且能够付诸行动。
4. 能够做应该做的事
如何实现一次性把事情做好是一个难点。通过分析发现要想把事情一次性做好需要两个必备条件，一个是最初的输入，首先要确保它的输入（Input）是对的，因为只有对的输入才能实现对的输出（Output）。
其次是“加工”的质量也就是“良品条件”，这里的加工不仅限于制造端的加工工艺，还包括业务流程等的附加价值。自工序完结把“良品条件”分为方法，工具，能力及原因四个维度，通过这四个维度给人赋能，确保最终的输出的是正确的。换言之，有了好的“输入”和好的“加工”要想把事情做坏也难。
5. 做完之后能够确认已经做好
为了实现最终的高品质，必须确保每个工位实现自己的工序自己完结。为了确实的实现每个工位的自完结，最后需要明确的判断基准。现在很多工作尤其是白领的工作普遍没有明确的判断基准，所以导致自己都不知道自己的工作是否做好，自工序完结会在每道工序后融入明确的可量化判断基准最终确保自己能够确保对自己的工位进行明确的判断。
6. 智慧（知识和经验）传承
当下的中国面临着流动性大，企业普遍依靠个别员工的情况明显，但是一个优秀的企业的最理想状况不是把企业的智慧仅仅停留在员工的大脑中，而是要把企业的智慧储存在流程中，通过流程和员工的迭代，使得企业内部智慧成螺旋式上升，实现企业的智慧积蓄，最终成为一家可持续发展的知识经营企业。
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目的
百分百的一次性把事情做好
再发防止
未然防止
智慧的沉淀和传承
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期待效果
提升工作的质量
缩短工作周期
提升白领生产性
抵抗人员流动所带来的业务上的影响
新员工的赋能和快速成长
组织知识的可持续性沉淀
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应用企业
自工序完结自诞生以来受到各大企业的青睐，初步估计使用自工序完结的企业在上万家左右。具体实施自工序比较成功的企业有丰田汽车，三菱重工，三菱电机，大阪煤气，哈雷，波音，远景能源等。
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知识体系
1. 丰田的质量体系
1）丰田品质保证的原点
2）G型织布机
3）用机制和人来管理品质
4）60危机
5）丰田英二的思考
6）品质在工序中创造
2. 用工序制造品质
1）品质保证的方法
2）QA Net-work
3）发生防止
4）流出防止
5）工序流程图
6）QC工序表
3. 什么是自工序完结
1）制造自工序完结
2）良品条件
3）三元主义（解决问题，再发防止，未然防止）
4）设计要件
5）设备要件
6）制造要件
7）汽车雨漏案例：不良率下降95%
8）零电弧焊故障案例：不良率下降99%
4. 实现各种自工序的切入点
1）消除活动
2）强化防止发生活动
3）条件和遵守活动
4）三位一体活动
5. 白领业务的困惑
1）基层的困惑
2）管理层的困惑
3）根本原因
6. 白领的自工序完结
1）白领的自工序完结的定义
2）核心理念
7. 工作的构造和体系
1）公司的整体构造
2）客户第一和后道工序客户
3）蔬菜摊的业务案例
4）前工序的职责
5）公司的组织和各个部门的构造
6）部门间的”客户第一”
8. 白领自工序完结的实施步骤
1）好工作的基础：流程设计
2）知道自己应该做什么
3）能够做应该做的事
4）输入信息
5）良品条件
6）方法
7）工具
8）能力
9）原因
10）做完后能够确认已经做好
11）判断基准
12）自工序完结的基本推进方法
9. 案例
1）企划工作的业务流程
2）轮毂设计
3）要素作业
10. 应用
1）再发防止和自工序完结
2）业务流程图
3）QC工序表
4）自工序完结和管理
5）研发设计业务
6）特性要因和QFD
7）人才培养
8）未然防止
11. 总结
1）自工序完结的必备条件
2）自工序完结的推进
3）自工序完结的心得
4）丰田自工序完结
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