Nimonic105高温合金材料性能参数分析
高温合金概述；
高温合金是指由铬、钼、钴、镍、钛、钨、硼、铈、锆等元素组成，具有优异的高温抗氧化性、优异的耐热性、耐腐蚀性和抗疲劳性，良好的拉伸性和断裂韧性等综合性能，又被称为“超合金”，能在极端环境下长期工作的一类金属材料、因此广泛应用于航空航天、海洋船舶、石油化工、核工业领域和能源领域。
言归正传下面我们来说说───── Nimonic105 沉淀硬化变形高温合金
Nimonic105合金是一种含有镍、铬和钛等元素的沉淀硬化变形高温合金。使用温度为750℃-950℃，具有极高的强度、良好的高温氧化和蠕变性能以及优异的耐腐蚀性能。
化学成分：
碳 C: 0.12
硅 Si: —
锰 Mn: —
铬 Cr: 15
镍 Ni: 53
钼 Mo: 5
钴 Co: 20
钨 W: —
铝 Al: 4.7
铜 Cu: —
钛 Ti: 1.2
铁 Fe: —
其他(％): —
Nimonic105物理性能；
Nimonic105机械性能；
主要特点:
高蠕变断裂和抗氧化性:Nimonic合金105在特定温度下具有高蠕变断裂性能，尤其是在1740°F(950°C)左右。组合物中的铝含量提高了部件的强度和抗氧化性。
耐高温:制造过程从在1050-1200℃的温度范围内进行热加工开始，然后在高温下进行退火、机械加工、焊接和铜焊。在高温、高机械应力、高表面稳定性的地方发挥超高效率。
Nimonic105热处理制度
叶片用热轧棒和扁 材、锻件，1150℃±10℃*4h/AC+1030℃±10℃*16h/AC+ 700℃±5℃*16h/AC；
冷拉棒，1125℃±10℃/AC+850℃±10℃*16h/AC，其中固溶保温时间：d≤3mm，1h；d>3mm-6mm，2h；d>6mm-40mm，4h。
热加工
Nimonic105合金可以在1050-1200℃的温度范围内进行热加工
退火
Nimonic105合金的级间退火应在1150℃进行，然后用流化床淬火空冷。不建议水淬，因为热冲击可能导致严重的表面裂纹。
加工
对于所有加工操作，Nimonic105合金应处于完全热处理状态。320-385 HV的高硬度范围要求使用碳化钨尖头工具。如果切割是间歇的，可以使用高速钢防震工具。
焊接
不建议使用传统工艺(如TIG或MIG焊)焊接Nimonic105合金，因为焊缝和热影响区可能会出现微裂纹。电子束焊接已经被成功地使用，但是微裂纹的危险仍然存在，并且焊接试验应该总是在规定的工艺之前进行。
电阻点焊、缝焊或缝焊都会遇到类似的困难。然而，闪光对焊是非常令人满意的，经常用于生产涡轮环。
总之，随着科学技术的不断进步和应用要求的不断提高和人类对能源、工业的需求不断增长，在未来，相信这种材料必将拥有一个更广泛的应用和更广阔的发展前景，为各种重要领域提供更加安全、可靠、高效的解决方案。
