木工除尘器,家具厂除尘器,木工中央除尘器

木工除尘器,家具厂除尘器,木工中央除尘器，专用木工房除尘设备,专用中央木工除尘器由：中央管道系统、透浦式负压风机系统、负压式过滤系统、自动变频系统、安全火花探测系统、消防系统组成。在这几个系统中，可以根据每个家具厂不同的要求，选择不同的配置。

（1）壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、气箱）、过滤室。分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管；过滤室内设有滤袋及其骨架。

（2）灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置的螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮给料机（即卸料阀）。

（3）进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单（排或称单列）结构布置在壳体一侧，双排（或称双列）结构布置在壳体中间。

（4）脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。

（5）压缩空气管路及其减压装置、油水分离器、油雾器等。

木工除尘设备流程为：在每台加工机械尘源上方或侧向安装吸尘罩，通过风机作用，将粉尘吸入输送管道，再送到蓄料仓内，可降低各个作业点的粉尘浓度，除尘效率高。 木工除尘设备针对木材，家具加工行业，长长物料容易堵塞风管或除尘设备的问题，在布袋除尘设备前附加沉降室和管道设置便利的检修口设施，截获大、长物料，保证系统长期稳定运行。木工除尘设备采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单，设计的总风量为全负荷下的处理风量。实际上木工设备很少时间是同时工作的，若此时风机按全风量运行，难免出现有大马拉小车现象，此时如果不采用一些节能措施，将造成电力浪费，运行成本很高，而采用成熟的变频技术后，风机的风量供与除尘口的实际所需通过变频技术自动调节风机的转速，达到供需匹配从而避免了大马拉小车现象，节省电力和运行费用。

专用木工房除尘设备,专用中央木工除尘器的技术特点

1.可安装管道火花探测器，使设备运行更安全，稳定。

2.由于木工粉尘为易燃易爆性粉尘，我公司生产的木工专用布袋除尘设备具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保袋式除尘设备设备长期安全运行。

3.安装有管道压力传感装置，采用变频控制柜，可根据管道内的风压自动调节风量，使电耗降低，起到节电的目的，使运行成本降低。

4.控制技术，具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。

木工除尘设备的保养维护要点

1.管理人员应熟悉除尘设备的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

2.储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

3.木器除尘在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘设备停止工作。

4.停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘设备和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘设备停止工作时，必须反复对除尘设备进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

中央除尘系统设备-中央除尘系统设备,木工除尘设备特点,一、特点：

1、木工脉冲布袋除尘设备采用了低阻力的脉冲阀，使除尘设备的控制系统和过滤袋等的寿命比老式除尘设备延长一倍以上，减少了维修工作量。

2、清灰用压缩空气从原来的5-7kg/cm型除尘设备，降到现在的3kg/cm2压力，但清灰效果仍可达到5-7kg/cm的压力效果，从而扩大了使用范围。

3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。

4、改革了揭盖装置。滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

5、喷吹装置增加了防护罩。盖板结构采用了防雨措施。使除尘设备在露天放置不需另设防雨棚，减少了建筑投资。

6、清灰部分原来搅龙去掉，装置了XLD型自动回转排灰阀组合关风器，扩大了清灰使用效果，减少了维修，封密严，排灰快。

二、结构原理：脉冲布袋除尘的结构如图所示，它主要由五部分组成。

上箱体：由可掀起的盖板和出风口组成。

中箱体：有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。

下箱体：有进风口、灰斗和检查门组成。

排灰系统：由减速装置和输灰、排灰装置组成。

喷吹系统：由控制仪、控制阀、脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

控制仪采用本厂生产的JMK-2型脉冲控制仪，WMK-4型无触点控制仪。

（1）节能粉尘处理效率高，粉尘在布管表面形成粉膜后（5微米以上）除尘效率可达99％由于木工除尘设备采用下降气流设计，负压工作系统，高配置的脉冲自净喷吹系统和高品质的滤料，设备运行阻力较传统的减少 30％以上，运行费用降低 30％以上，若安装上变频装置，节电效果更为理想。

（2）木工除尘设备安全性

由于木工粉尘为易燃易爆粉尘，我公司生产的除尘设备具备可靠的防静电装置、卸爆装置、强脉冲防堵塞装置，确保设备长期安全运行。

（3）木工除尘设备采用成熟的变频技术（可选用）全自动化控制，瞬间连续式反冲洗，操作简单。设计的总风量为全负荷下的处理风量，但实际上，木工设备不少时间是不会同时工作的，若此时风机仍按全风量运行，难免出现有“大马拉小车”现象，此时如果不采用一些节电措施，将造成电力浪费，运行成本很高。而采用成熟的变频技术后，风机的风量“供”与除尘口的风量实际所“需”通过变频技术自动调节风机的转速，达到“供”“需”匹配，从而避免了“大马拉小车”现象，节省电力和运行费用，同时本公司 近推出与节能相配套的自动开关风管阀门（自动管阀）装置，在每一台设备所相应的排气管口阀门安装自动管阀，当设备停止作业时，阀门即时自动关闭，设备即时不抽风，风机即自动减速，电耗随之自然降低，从而避免依靠人手操作而出现漏关的现象。