前驱体洗镁后液除镍工艺-除镍树脂吸附介绍

随着新能源汽车的高速发展，以及三元材料在动力领域安全性的逐步成熟和消费市场对于续航里程的提升需求，镍钴锰三元材料和镍钴铝三元材料将成为未来新能源汽车正极材料应用的主流。预计到2022年，中国锂电池出货量将达到274gwh，三元材料用量预计100-160gwh(大约为40-60万吨)。电池材料行业的迅猛发展，造成市场对电池材料用的硫酸镍(品质要求满足hg/t2824-2009)和硫酸钴(品质要求满足hg/t4822-2015)的需求长期趋紧。红土镍矿资源储量大，随着红土镍矿选冶技术的日益成熟，已经成为生产电池材料用硫酸镍、硫酸钴的重要来源。红土镍矿中一般含ni0.5～3.0％，含co0.05～0.5％，含mg5～25％，在浸出镍、钴有价金属时，原矿中95％以上的镁在浸出过程中随镍、钴一起进入浸出液，在后续的湿法过程中镁或多或少地伴随镍、钴进入流程中，镍、钴、镁三种金属的相互分离，尤其是镍镁分离和钴镁分离，是目前从镍钴镁混合溶液中湿法提镍钴的一大难题

科海思除镍树脂Tulsimer树脂CH-90 Na适用于电镀废水处理深度除铜镍等二价重金属，可以在高盐水中选择性吸附铜、镍、铅、锌、钴、锰、铁等二价重金属离子。

产品详情：
Tulsimer CH-90 Na 是一款具有亚氨基二乙酸官能基及非常耐久型的巨孔状的选择性螯合型离子交换树脂。特别适合于阳离子重金属的去除。巨孔状树脂结构确保了离子扩散的性，从而给予了的完全去除性和再生性能。这种树脂可以从具有较低的PH水中去除金属，并且是具成本效益的方法。调节PH到适当的范围内去去除金属，但保持到6以下以防止金属氧化物及氢氧化物沉淀的生成。这种树脂对镍有更高的亲和性，选择性顺序如下图所示：Ni > Zn > Co > Mg > Ca > Na

镍去除回收的推荐工作条件：
下面的操作条件为一般的使用指南。再生条件和流速应该根据具体应用来选择。
再生剂数量 HCl/H2SO4 120 - 200 gpl 按照HCL，160 - 300 gpl 按照H2SO4
再生时间 30 - 60 分钟
慢洗 2 BV 60分钟内
冲洗 2 BV 工作速度
转换步骤 用NaOH
再生剂数量 NaOH 120 - 160 gpl NaOH 按照NaOH
再生剂浓度 2 - 3 %
接触时间 大约45 到 60 分钟
慢洗 2 BV 4分钟内
冲洗 2 BV以工作速度
再生水的水质 对于酸稀释酸，烧碱稀释用不含矿物质的软水

性能
Tulsimer CH-90 Na的极端的选择性使离子交换过程有了的效率，不像其他过程如反渗透，它只针对溶液中需要去除的特定离子。对于其他的无关离子，如钠，钙，碳酸氢盐和氯等，则没有影响。Tulsimer CH-90 Na有去除待处理的水或者废水中重金属离子的典型特征。

测试说明：

Tulsimer CH-90 Na

TulsimerCH-90去除重金属性能测试

试验目的：Tulsimer CH-90对镍的吸附能力。

试验器材：离子交换柱（高度约1500mm）；树脂；待测水样；控制阀；管路。

测试步骤：

1、向离子交换柱中装大约1000mm树脂床高度；

2、运行前用纯水反洗树脂床；

3、待测水样需经过过滤处理，防止固体杂质堵塞树脂；

4、工作流速建议控制在5——20BV/H左右；

5、记录每次的测试值。

再生步骤：

1、反洗10 到15 分钟，树脂床膨胀率控制在30%——50%，反洗量为2到5倍的树脂床体积；

2、使用4—5%的酸按照4BV/H的流速逆流再生树脂30—60分钟；

3、用纯水或者软水按照4—10BV/H的流速反洗树脂30分钟；

4、用5%浓度的氢氧化钠按照4BV/H的流速逆洗树脂床，转型时间30—60分钟；

5、用纯水或者软水按照4——10BV/H的流速反洗树脂30分钟；

6、树脂继续使用。