CrWMn高度合金化的模具钢

CrWMn模具钢是一种高度合金化的模具钢，主要用于制造需要抗磨损、耐压、高韧性和高硬度的模具和工具等零部件。它通常经过热处理或淬火处理，以达到理想的硬度水平和机械性能。CrWMn模具钢在模具、工具制造等领域中应用广泛。

化学成分：

1. 碳（C）：0.80%-0.90%

2. 硅（Si）：≤0.40%

3. 锰（Mn）：≤0.40%

4. 磷（P）：≤0.030%

5. 硫（S）：≤0.030%

6. 铬（Cr）：0.40%-0.60%

7. 钨（W）：0.40%-0.60%

8. 钼（Mo）：0.15%-0.30%

9. 钴（Co）：0.15%-0.30%

力学性能：

1. 抗拉强度：>=1810 MPa

2. 屈服强度：>=1750 MPa

3. 延伸率：>=2%

4. 硬度：>=62 HRC

CrWMn模具钢具有以下优点和性能：

1. 高硬度和高耐磨性：由于含有高含量的碳、铬和钨等元素，CrWMn模具钢具有出色的硬度和耐磨性，能够承受高压力和磨损环境，适用于制造承受腐蚀和高应力环境下的模具和工具等。

2. 高韧性：CrWMn模具钢在经过适当的热处理工艺后，仍然保持了高韧性，使得它在制造和使用过程中具有高的安全性、稳定性和可靠性。

3. 良好的抗变形和耐热性：CrWMn模具钢的成分与淬火工艺还使该钢种具有良好的抗变形和耐热性，可用于制造负荷重的模具和工具，例如剪切刀、组装工具、注射器等。

4. 良好的加工性：由于钢材中的组成元素含量比较均匀，易于熔化和淬火，再加上良好的韧性，因此CrWMn模具钢具有良好的加工性能。

总之，CrWMn模具钢具有许多的优点和优异的性能，这使得它成为了广泛应用于模具、工具和零部件等领域的一种理想材料选择。