催化燃烧废气处理设备吸附脱附过程
脱附—催化氧化：达到饱和状态的吸附床应停止吸附，通过PLC控制，阀门切换进入脱附状态，过程如下：
启动脱附风机、开启相应阀门和远红外电加热器，对催化燃烧床内部的催化剂进行预热，污水废气处理设备，同时产生一定量的热空气，当床层温度达到设定值时将热空气送入吸附床，活性炭受热解析出高浓度的有机气体，经脱附风机引入催化燃烧床。
在催化剂的作用下于一个较低的温度进行无焰催化燃烧，将有机成分转化为CO2和H2O，同时释放出大量的热量，可维持催化燃烧所需的起燃温度，使废气燃烧过程基本不需外加的能耗，并将部分热量回用于吸附床内活性炭的解析再生，从而大大降低了能耗。
当燃烧废气浓度较高、反应温度较高时，混流风机自动开启，补充新鲜的冷空气以降低温度、确保催化燃烧床安全运行。
催化燃烧废气处理设备的技术特点
有机废气是石化，轻工，塑料，印刷，涂料和其他行业常见的排放污染物。有机废气包含烃类化合物，含氧有机化合物，氛，硫，卤素和含磷有机化合物。如果不对这些废气处理，直接排放到大气中将对环境造成严重污染并危害人体健康。传统的有机废气净化方法包括吸附，冷凝和直接燃烧。这些方法通常具有像二次污染，高能消耗以及易受有机废气浓度和温度限制的缺点。新兴的催化燃烧技术已经从实验阶段过渡到实践阶段，并逐渐应用干石油化工，印刷，材料，电线加工等行业。下面，向您介绍催化燃烧的基本原理和特点:
1催化燃烧的基本原理
催化燃烧是典型的气-固相催化反应，其实质是活性氧参与深度氧化。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时富集表面上的反应物分子以提高反应速率。借助干催化剂，看机废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并氧化分解成和，同时释放出大量的热能。
2催化燃烧的特点
点火温度低，节约能源
与直接燃烧相比，催化燃烧具有引燃温度低，能耗低的特点。在某些情况下，达到起燃温度后不需要外部热量。
2.适用范围广
催化燃烧可以处理几乎所有的烃类有机废气和恶臭气体。对于有机化工，涂料，绝缘材料等行业排放的低浓度，多组分，无回收值的废气，吸附-催化燃烧法具有较好的处理效果。
3，处理效率高，无二次污染
催化燃烧法处理的有机废气的净化率一般在90%以上，最终产物无害，因此没有二次污染的问题。另外，由于温度低，可以大大减少生成。
