W6Mo5Cr4V2高速钢

W6Mo5Cr4V2是一种高速钢，是W6Mo5Cr4V3的前身，在化学组成和性能上略有不同。它的化学成分为W（钨）6%，Mo（钼）5%，Cr（铬）4%，V（钒）2%，C（碳）0.6%，其他微量元素。相对于W6Mo5Cr4V3来说，W6Mo5Cr4V2含钒少，抗磨性能略弱，但硬度和强度与W6Mo5Cr4V3相近，加工硬化性和热稳定性都较好。 W6Mo5Cr4V2一般采用淬火和回火的热处理工艺。淬火时温度一般为1160℃-1180℃左右，回火温度一般在550℃-600℃之间。通过这样的热处理工艺，可以提高高速钢的硬度和强度，同时保持其良好的韧性和加工性能，以适应各种高速切削和加工要求。 尽管W6Mo5Cr4V2是一个过时的高速钢品种，但仍广泛应用于刀具、模具和锯片等行业。现在，W6Mo5Cr4V3更常用于高速钢市场。

W6Mo5Cr4V2是一种常用的高速钢，其性能优异，适用于许多需要切削加工的环境。它的主要特点是高硬度、高强度、高耐磨性和优良的热稳定性。具体性能如下：

1.硬度高：经过适当的热处理，W6Mo5Cr4V2能够达到62-64 HRC的硬度。

2.强度高：具有高强度，能够承受高速、高压力的切削工作。

3.耐磨性能好：由于其含有多种合金元素，W6Mo5Cr4V2在高速切削和磨削过程中具有很好的耐磨性能。

4.热稳定性好：W6Mo5Cr4V2可以在高温和高速切削工作的条件下保持稳定。

W6Mo5Cr4V2主要应用于制作高速切削工具、绞刀、齿轮工具、车刀、铣刀、钻头等刀具和冲模、挤压模等模具。在高速切削、车削、铣削、钻孔、切槽等加工和模具制造中都具有广泛的应用。

在热处理方面，W6Mo5Cr4V2一般采用淬火和回火的工艺。淬火时温度一般为1160℃-1180℃，回火温度一般在550℃-600℃。适当的热处理工艺可以提高W6Mo5Cr4V2的硬度和强度，同时保持其良好的韧性和加工性能，以适应各种高速切削和加工要求。