生物质锅炉除尘器,小型生物质锅炉除尘除烟设备
生物质锅炉除尘器，小型生物质锅炉除尘除烟设备，锅炉配套除尘器是工业生产中常用的配套设备，它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除净化，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是环境污染提高空气质量的重要环保设备。
除尘器采用外滤式，能实现离线清灰、离线检修，满足运行状况下允许单仓维修及更换滤袋。除尘器本体壁厚度不小于4mm，灰斗壁厚度不小于6mm，每只灰斗只设一个排灰口，每只灰斗设一个捅灰孔并便于操作。除尘器灰斗容积按贮存14小时灰量设计，每个灰斗设置料位计、检修人孔、振打装置等。灰斗斜侧壁与水平方向的交角应不小于60°，不得存在死角，灰斗及排灰口的设计保证灰能自由流动并排出灰斗。
花板壁厚度不小于6mm。尽量分箱体花板整体切割和整体吊装，花板平整、光洁无毛刺，无变形、挠曲、凹凸不平整等缺陷。滤袋与花板的配合合理，滤袋安装后，必须严密、牢固不掉袋，拆装方便。花板平面度偏差小于1/1000，各花板孔中心与加工基准线的偏差不大于0.5mm，且相邻花板孔中心位置偏差小于0.25mm。花板孔径偏差为0mm～+0.2mm，花板厚度不小于6mm，花板孔与孔的间距不小于80mm，花板孔与除尘器壁间距不小于250mm。
除尘器外部整体敷设硅酸针刺棉保温，防止低温结露腐蚀，厚度不小于100mm。外用彩钢瓦，厚度不小于0.6mm。
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与其引射的周围气体一起射入滤袋内部，引发滤袋全面抖动并形成由里向外的反吹气流作用，清除附着在滤袋外表面的粉尘，达到清灰的目的。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲阀喷吹，压缩空气以极短促的时间顺序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，经由输灰系统输出。
在锅炉除尘器的设计中，即使理论过滤风速等风速合理，但如果配风措施不到位，各袋室实际处理风量会高或低；即使是在袋室，如果布风措施不到位，每个袋的实际过滤风速也会不一样。因此，在除尘器进气口处需要导风板和均风板，需要调节进气支阀的开度来平衡各袋室的风量，并需要在灰斗内设置均风板来分配单个袋室的风量。
在除尘器设计的过程中，需要尽可能进、出口、进气支阀口、提升阀口的尺寸，以降低气流的通过速度，从而减小除尘器的运行阻力。洁净室的风速需要通过提高洁净室的高度来实现，但提高洁净室的高度意味着设备成本的增加，因此风速的选择需要一个合理的范围。
另外，从结构上看，锅炉除尘器是由箱式室清扫，在清扫灰渣时，一个一个隔离，依次进行。清灰程序控制器根据预设程序自动连续进行各室的脉冲和清灰循环，保证了压缩空气的清灰效果。整个箱体设计成主管和出水管的结构，灰斗可以伸到主管的下方，使进来的含尘烟气可以直接进入膨胀灰斗，从而达到预除尘的效果。锅炉除尘器采用脉冲清灰方式，可根据运行阻力调整清灰周期的间隔来改变耗气量。锅炉除尘器采用带膜滤料的滤袋。膜过滤材料的优点：表面过滤除尘容易，脱尘性好，阻力稳定。
锅炉除尘器稳定性措施
1.一种粉尘预喷装置，预喷在滤袋上的粉尘层可以防止锅炉启动过程中低温烟气通过锅炉除尘器时产生的冷凝、糊袋等问题。
2.设置可靠的烟气喷雾冷却装置：为了保护滤袋，设置可靠的烟气喷雾冷却装置，当烟气温度超过165℃时，喷水降温，防止滤袋过早损坏。
3.提供烟气置换装置：烟气置换装置可以在单台锅炉除尘器切换检修时，对设备进行通风，换新风，自动降温。此外，还可以实现烟气置换的功能，避免停机后烟气停留在除尘器而导致冷却后冷凝的问题。
4.具有在线切换维护功能的蝶阀：采用单板柔性蝶阀，弹性弧形门框与弹性阀板紧密配合形成弹性变形接触密封，保证泄漏率。
生物质锅炉布袋除尘器安装要点，粉尘微细，且易夹带未充分燃烧的细小块状物和碳化物，易产生二次燃烧。在布袋除尘器前设置阻火器防止有火星进入除尘器而损伤布袋。
生物质锅炉除尘器主要由支架、灰斗、中箱体（含导流挡尘板）、上箱体、滤袋、喷吹清灰装置、上揭盖脉冲控制仪等几部分组成。
支架：用于支撑除尘设备本体及内部附件的框架；
灰斗：用于暂时储存由过滤布袋清灰下来的粉尘；小设备进风口也可以设在灰斗上级； 中箱体：由滤袋、骨架及支撑花板组成，属于过滤室；有的设备进风口也设在中箱体侧部；
上箱体：为净气箱，经滤袋过滤后的干净气体，经上箱体排入大气，脉冲阀及喷吹装置设在上箱体上。
生物质锅炉除尘器工作原理
含尘气体撞击设置在进风口内侧的导流挡尘板，粗颗粒粉尘因撞击失去惯性，沿一定夹角的挡尘板落下并通过导流挡尘板与灰斗壁之间的条隙落入灰斗，实现了含尘气体的预处理；随气流上行通过导流挡尘板与上花板通道进入装满滤袋的过滤区，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化了的气体在滤袋内向上经滤袋口进入上箱体，由排风口排出。
当除尘器到一定压差或经过一段时间后，脉冲控制仪能连续监测含尘气体经过滤袋时的阻力，并发出信号，压缩空气由滤袋口上极短的时间顺序地通过各脉冲阀所连接的喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射。在滤袋膨胀产生的振动和反向气流 作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘再由灰斗下部卸灰装置排出，从而完成粉尘捕集或含尘空气的净化过程。
4吨（含4吨）以下的生物质锅炉烟气处理可以选择单机脉冲除尘器；4吨以上的选择离线清灰脉冲布袋除尘器。
锅炉除尘器采购注意事项 ，在详细了解了锅炉除尘器之后，就会发现，其实对这种设备产生影响的因素也是很多种的。当今市面中存在的各种除尘设备在生产过程中，所使用的材质是不一样的，不同材质在价格方面肯定是有所差异的。因此在挑选除尘设备的时候，选择什么材质的对 终的价格有一定的影响。同时对这些储存设备应用过程中所发挥的功效或者使用寿命也有一定的影响。
此外，在购买除尘器的时候，一定要了解清楚除尘器 的风量处理能力，不同风量处理能力的设备价格也是参差不齐的。在选购的时候，需要按照锅炉除尘设备所应用的领域进行分析，这样才能找到真正适合需求的产品。而且应用环境以及应用温度对设备的选择也是有很大影响的，温度设定的不同，所使用的滤袋等要求是不一样的，而绿带的质量好坏，也是决定这些设备价格的重要因素。
1仔细观看除尘设备的外观油漆是否厚度一致均匀，它会影响设备美观性。在一个设备壳体底部是否有防腐油漆，如果没有会影响除尘设备的寿命。
2仔细观察整体所用部位焊口连接处焊花是否均匀，或者漏焊等。焊花不均匀会影响外观，也会有砂眼。漏焊和砂眼会影响除尘设备的泄压漏，粉尘外泄等。从而会影响除尘脱硫的效果。
3仔细观察袋笼是否是根据锅炉排放的烟气温度，含尘量、含硫等。袋笼是否具备耐高温、耐腐蚀、耐酸性、耐碱性、过滤精度是否正确。如果选用袋笼不正确，造成袋笼更换率更，从而加大了维修率，和以后使用维护费用的提高。
4仔细检查爬梯护栏牢固程度，钢材是否单薄，在一个焊口连接是否良好。如果牢固程度不够和护栏爬梯单薄，然后焊口点连接，有可能在维修维护时有意外安全问题。
5仔细看说明书参数，看与当时合同设计图纸参数是否一致，再仔细计算参数是否是正确排放计算参数结果。
总的来说，锅炉 除尘器 价格影响因素是非常多样化的，对于选购者来说，如果想要真正买到性价比比较高的产品，一定要综合多方面的因素选择。在设备安装完成之后，一定要严格按照相应的操作方法进行操作，这样可以大大的缩短设备损坏的时间。
