翻车机卸煤粉尘治理技术

翻车机卸煤作业时经常会出现扬尘现象，其扬尘量的大小主要取决于待卸煤炭的粒度尺寸、含水量等因素。尤其在冬季为了防止出现冻煤，煤炭生产企业一般会降低煤炭含水量，这导致港口企业卸煤作业时，翻车机区域内产生大量粉尘，浓度最高能达到上千毫克每立方米，污染相当严重，严重危害职工身体健康。为抑制粉尘的产生，必须安装一套行之有效的除尘装置。

煤车进入翻车机室后，当车厢与翻车机转子共同转动到一定角度时，车厢中的煤开始流入煤仓，随着翻转角度的增大，流入煤仓的煤量也随之增加，由于车厢中的煤不断占据煤仓空间，迫使该空间的空气往外流动，形成气流，附着在煤表面的干燥微粒随气流带入空间，形成扬尘。

翻车机室粉尘污染的主要原因：

（1）环境因素。在我国北方，冬季的湿度很小，煤的外在水分蒸发量随着空气湿度的减少而增加。

另外，在运输过程中，煤炭的外在水分（表面水分）损失也较大，加剧了煤的表面干燥性，使煤表面的微粒附着性差，很容易随空气一起流动。

（2）煤的因素。对于不同的煤种，其外在水分的极限值不同，但处于相同环境中的不同煤种，其表面水分蒸发量是相同的，这样，就造成了运输过程中煤表面干湿程度的不同，在翻卸时有的煤粉尘大，有的煤粉尘小。

（3）设备因素。一般燃煤电厂在翻车机房均安装了不同型式的喷水装置，对煤车翻卸过程中产生的粉尘进行遏制。到了冬季，北方的气温一般均在零度以下，水管可能会冻结而无法喷水雾。

目前，翻车机系统应用的除尘技术主要有干式除尘和湿式除尘。干式除尘主要是将翻车机下方落料点皮带导料槽内的煤尘吸走；湿式除尘主要是在翻车机卸料过程中抑制漏斗上方粉尘向周围扩散。

徐州博泰研发的微雾增效降尘技术主要用于物料储运破碎、筛分、输送、转载等环节的粉尘治理，以“微米”级的水雾增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；结合抑尘专用液的高效润湿性能、改善水与粉尘的亲和性，使粉尘迅速湿润、聚结成团并沉降，从而达到高效除尘的目的。

微雾增效降尘技术原理是通过微雾增效降尘主机将水雾化形成直径为3-15μm雾化颗粒，雾化颗粒直径小、密度大、持续均匀漂浮时间长，可以极大增加粉尘与水表膜接触面积和接触时间；同时通过设备于水中定比添加抑尘专用液，利用抑尘专用液的高效润湿性能改善水与煤粉的亲和性，使得粉尘迅速湿润增重、形成团聚物而沉降。